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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
实际加氯过程中，应由小剂量到大剂量逐渐进行，并随时观察生物相和测定SVI值，一般加氯是为污泥干固体重的.3%~.6%，当发现SVI值低于允许值或镜检观察到丝状菌菌丝溶解，应当立即停止加。投加过氧化氢对丝状菌有持续的作用，过低不起作用，过高会导致污泥氧化解体。调节运行工艺措施有哪些?答：调节运行工艺控制措施对工艺条件控制不当产生的污泥膨胀非常有效。具体方法如下：在曝气池的进口加黏土、消石灰、生污泥或消化污泥等，以提高活性污泥的沉降性能和密实性。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


在我国，由于草类纤维原料比重大（约占6%），企业规模小，生产工艺和设备落后，原材料、能源、耗水量大，使我国的制浆造纸工业的污染格外严重，1985年估算，我国造纸工业年排水量为37亿立方米，仅次于化学工业和钢铁工业，居第三位，约占工业废水总排放量的1/1；排放的BOD5负荷每吨产品为21kg，年排放BOD5为173万t，占 BOD5总排放量的1/4。制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。与此同时，烟气湿度的增加会导致电除尘器收集的粉煤灰流动性变差，所以需要结合灰的流动情况对烟道脱硫废水喷入量进行调整。当输灰用气量增多，输灰压力增大，输灰时间延长时，说明灰的流动性降低，则停止增加脱硫废水喷入量，待输灰系统通畅后再增加脱硫废水喷入量。为此，在1号锅炉灰斗内壁增加厚度1~2mm的316L薄钢板内衬，以增强灰的流动性。灰品质的影响对投运脱硫废水零排放系统前后脱硫系统吸收塔氯离子含量、废水量以及粉煤灰总量进行计算。