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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
传统或新型物化技术对多种污染物有着良好的效果，应用较多的方法主要有：混凝、吸附、 氧化、电化学和离子等。在实际水工程中，通常将各类方法联合使用。 氧化技术是以羟基自由基为核心氧化剂，能够快速氧化环境中的各类有机与无机污染物，主要包括：湿式氧化、超临界水氧化、臭氧氧化、氯氧化以及光化学氧化等。PengXu等在实验室中，构建了一种将微波催化氧化(MCO)和MBBR工艺相结合的新型体系，用于经过生物预后的鲁奇 化废水。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


此技术在国外已有应用，国内尚处于应用研究阶段。此外，在出水藻类的含量、藻类资源化等方面均需进一步研究。膜生物反应器工艺膜生物反应器是集活性污泥法与膜分离技术于一体的污水系统。一般根据膜孔径的大小可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜；根据膜组件的不同，可分为中空纤维式、平板式、圆管式等；根据膜组件与生物反应器的位置可分为一体式和分置式。分置式是将膜组件与生物反应器分离放置，这种方式利于对膜组件的更换、反冲洗，在难降解工业废水、有废水、高浓度废水等易发生膜污染的废水中应用较多。淀粉废水治理总体上宜采用预+厌氧生物+好氧生物+深度的污染治理工艺，工艺流程图如下：淀粉企业额根据淀粉生产的原料和产品种类、废水性质选择合适的废水工艺路线和单元技术。预工序中，淀粉生产废水应通过格栅、沉淀、气浮等工艺去除悬浮物后进入调节池，进行水量调节；马铃薯淀粉生产废水应在沉淀池前设置消泡设施；薯类淀粉废水中的原料输送清晰废水应通过沉沙等工艺去除污水中的沙粒后进入调节池。厌氧生物可选用升流式厌氧污泥床反应器（U：SB）、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器（EGSB）、内循环厌氧反应器（IC）等工艺；废水在进入厌氧反应器前应 行PH调节和温度调节；淀粉糖及变性淀粉生产废水需投加营养盐调节碳氮比后在进行厌氧生物反应。