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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
主要传质、传热和化学反应如下：在反应过程中，颗粒之间相互碰撞和摩擦，其表面不断更新，烟气热量将塔内脱硫灰水分蒸发，终产物呈干态。经过布袋除尘器除下来的灰，大部分返回脱硫塔形成外循环，少部分终产物外排。塔内灰在塔顶部出口经槽形板分离器分离后落入塔内，形成内循环。循环流化床烟气脱硫的主要优点：系统简单，系统设备少；占地面积省，工程投资少，运行费用低；系统无需防腐；有效脱除SO几乎全部脱除HCl、和HF；系统布置灵活，非常适合现有机组改造；脱硫副产品为干态，有利于综合利用和处置，不会造成二次污染。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


在实际运行中，总是希望容积负荷尽量大，以减少反应器体积，进而减少投资。但由试验结果可知，容积负荷太高会使系统对COD的去除率下降。综合考虑后，取COD容积负荷为5.kg/(m3d)[2]。2碱度和pH值根据厌氧消化机理可知，有机物在厌氧条件下的降解过程可分为酸性消化(酸性发酵)和碱性消化(碱性发酵)两个阶段，在连续消化过程中，二者是同时进行的，并且保持着某种动态平衡。这种动态平衡一旦被p温度、容积负荷等外部因素所打破，则碱性消化( 消化)往往会停止，其结果将导致低级脂肪酸的积累、酸化和厌氧消化进程的失常。脱硫废水喷入后，烟道烟气温度下降3℃左右，烟气湿度增加.5%左右，有利于降低粉煤灰的比电阻，提高了除尘器的除尘效率。烟气湿度增加，还可减少烟气脱硫工艺过程水的用量。有实验表明在静电除尘器入口烟道喷入脱硫废水，蒸发后，烟气细颗粒物粒径由.15增加到1.m左右。典型工况下，电除尘前蒸发脱硫废水可提高PM2.5脱除效率约1%。烟道气蒸发工艺具有工艺简单、占地面积小、无二次污染、投资和运行费用较低、可充分利用废热等优点。