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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
由于动态进水特征的观测和预测比较困难，因此很多场合不得不采用长期平均值作为输入条件。如果采用稳态进水来计算构筑物参数时，就需要验算各种不利条件（如冲击负荷）或者采用安全系数，此时更好的法是采用多目标优化。如何判断活性污泥工艺的可控制性？活性污泥工艺的控制方法可以大致分为环控制和闭环控制。环控制直接计算优化控制条件和实施动作，而反馈控制则比较实际效果与控制目标差异来进行调节。反馈控制要更可靠一些，比如有人研究了在线优化控制（RTO），通过在线仪表实时计算当前状态下的优化参数，然后输出控制调节。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


纳滤本质上是一种低压反渗透，用于后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于井水和地表水。纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为软化膜，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。膜技术具有怎样的分离能力?反渗透是目前 精密的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于1的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为95～99%。工艺水中断的故障现象工艺水压力低报信号发出。生产现场各处用水中断。相关浆液箱液位下降。真空皮带脱水机及真空泵跳闸。产生原因分析运行工艺水泵故障，备用水泵联动不成功。工艺水泵出口门关闭。工艺水箱液位太低，工艺水泵跳闸。工艺水管破裂。方法确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常停止石膏排出泵运行。立即停止给料，并停止滤液水泵运行。查明工艺水中断原因，及时汇报值长及分场，尽快恢复供水。根据冲洗水箱、滤饼冲洗水箱液位情况，停止相应泵运行。