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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
大多数照明电压为22V，照明系统可由单相二线、两相三线、三相四线三种方式供电。三相四线式供电比其他供电方式线路损耗小得多。照明系统应尽可能采用三相四线制供电。合适的关控制方式和充分利用自然光：自然光是免费的光源，充分利用自然光，是照明节能的重要途径之一，因此就要合理的设计照明关，比如采取靠窗的灯具单独控制等措施。充分利用自然光，正确选择自然采光，也能改善工作环境，使人感到舒适，有利于健康。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


根据放电机制、(气体)压强范围和电极结构的不同，产生低温等离子体通常有以下方法：辉光放电、介电位垒放电、电晕放电、沿面放电、射频放电、微波放电等。臭废气产生的途径企业产品在生产过程中先后经历了球磨、制带、印刷、水压、切割、烧成、烧出等。由于原料中包含有酒精、甲、塑化剂、PET(聚对二 乙二酯)、分散剂、PVB(聚乙缩丁醛)等有机物，此部分物质在印刷、烧成时有不同程度的挥发，且由于烧成工段温度高达28℃，一些高沸点的焦油状不明物质也一并挥发出来，从而产生污染。本技术是一种无分离器的循环流化床锅炉，在炉内用二个屏式膜式壁，把炉膛分为三个回程和高低二个沸腾床。回程为主沸腾(高床)和悬浮段，三回程烟气经二个18。转弯，因离心作用，把飞灰分离出来落在副床(低床)上，通过主副床间的特殊装置，使红煤溜到副床继续燃烧并点燃副床的飞灰，使副床温度达到75~8℃，这个温度一方面能使飞灰可燃烧，降低飞灰可燃物，二方面能使第三回程及以后的受热面吸收更多的热量，提高锅炉出力。