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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
全膜分离技术在电厂化学水中的应用方式目前在电厂的化学水中，对于全膜分离技术的应用主要是用于锅炉补给水的过滤和净化。应用方式有超滤、反渗透和电除盐等三种，即俗称的三膜工艺。在对锅炉补给水进行全膜分离技术之后，所得出的水质纯度较高，能够达到阴阳混床的水效果，且无须使用酸碱再生，极大的简化了水工序，且不会产生废液污染，具有很大的环保意义，自动化程度也相对更高。1超滤技术（UF）这是一种利用超滤膜实现去除水中大分子效果的水技术，所使用的超滤膜孔径相对较大，仅仅只能够将水中的胶体、、颗粒等大分子截留在膜内，不能将水中溶解的盐类等分子截留在内，因此常被用作电厂水的道工序中。2反渗透技术（RO）这是一种利用反渗透膜进行水的技术方法，所采用的反渗透膜多是由高分子材料制成，其所具备的选择透过性主要是针对水分子，即只有水分子可以通过，其他物质则被截留在膜内。反渗透膜的孔径非常小，约为1nm，因此可以在很大程度上将水中所含有的盐类、微生物或有机物等杂质都去除干净，去除率一般都能达到97%以上。除盐技术（EDI）对水体进行电除盐是电厂化学水中应用全膜分离技术的 一道工序。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


晶闸管串级调速自动化提升机，可以获得较好的控制特性。但电控设备多、容量大。为获得减速阶段的制动力矩，还需一套动力制动装置，因而使系统复杂，投资增加。特别是对于5kW以上的绕线电动机，其转子电压约为7V左右，使晶闸管装置的选择带来困难。当交流提升机只采用动力制动时，减速爬行阶段就要出现制动-电动、电动-制动的多次转换，才能获得平均的、而非平稳的爬行速度，能满足爬行距离较长的提升机。这种方法要求主减速器有两个主轴，并增加气囊离合器，增加了机械结构和过程的复杂性。另外结合生产装置，往往已经有分离等工艺甲醛，重复不经济。缩合法缩合法也称尿素法。主要是利用尿素与甲醛在酸性条件下反应可以生成脲沉淀。基本方法是：用 调整甲醛废水的PH值为2左右，按比例加入适量的尿素，可以使甲醛的去除率达到8%以上。但此方法与脱法一样适用于极高浓度的甲醛废水，无法满足后续生化的需要。此方法多为实验室研究，工业化应用还有待实践。石灰法甲醛在碱性条件下加热，能发生树脂化反应，此原理可用来甲醛废水， 常用的催化剂为Ca(OH)2。