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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
《车内VOCs试验方法》：测试条件：23o5%RH；测试方法：半动态测试；温度调整到4oC，保持4.5h后使用DNPH采样管采集车内空气3min后测定甲醛；采样结束后启动汽车发动机，使其空调正常工作 试条件：23o5%RH；测试方法：动态测试；模式一：以速度5公里/小时匀速行驶行，行驶速度稳定2分钟后测试；模式二：以厂家规定的稳定转速空转2分钟后测试。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


含镍废水：含镍废水主要有两个来源：电镀镍和化学镀镍。其中电镀镍废水主要来自酸性镀镍生产线的漂洗水，废水中主要含有NiSONiCl2等。化学镀镍废水组成较为复杂，通常含有络合剂、稳定剂、pH值缓冲剂等。含氰废水：含氰废水由 镀铜、 镀银及镀金产生，废水中含有CN-、Cu2+、：g+等污染物，镀金废水后再排入含氰废水中。1.3废弃镀液和退镀溶液由于镀液到达使用寿命、镀槽以及退镀零件等原因会产生废弃镀液和退镀溶液，该类废液通常浓度较高、成分较复杂，可以单独收集、预后缓慢投加至相应废水中进行，也可以单独收集，委托外部 单位进行。2进水水量和水质分质分流是好废水的前提，因此需要明确每个镀槽排出废水的类别，计量每种废水的排放量并控制地面排水的流向。前废水归属于酸碱废水；含氰镀液废水归属于含氰废水；含铬酐镀液废水归属于含铬废水；化学镀镍废水经初步后与镀镍废水一起归属于含镍废水；冲洗镀槽以及车间地面的废水按类别归入相应的废水。项目废水的平均排放量约为12m/d，按有关要求，废水设施设计能力144m/d，每天按8h运行，各类废水设计水量和水质如表1所示。计目标排放水质满足《电镀污染物排放标准》（GB219—28）中的表2要求。电镀用水重复利用率达到215年环境保护部等三部委25号公告中附件2《电镀行业清洁生产评价指标体系》Ⅱ级要求，回水利用率≥4%，回用水质优于《金属镀覆和化学覆 标准，回用水电导率≤1S/cm。安全防范达到《 科技工业安全防范系统技术要求》的二级。艺设计电镀废水工艺主要有化学法、电解法、吸附法、反渗透等，而目前效果稳定、适应性强、成本低、管理简便的工艺仍是化学法，加入碱性溶剂使废水中金属离子形成氢氧化物絮体，然后沉淀分离去除。基于节省投资费用和运行的简易稳定，目前国内多采用 消化方式。化池型的选择标准的消化池应该具有良好的混合搅拌、良好的去除浮渣泡沫条件、结构条件好和没有死区等特点。消化池型很多，较为常用的有三种，三种消化池各有优劣，适用于不同的地区，通过下面的简单描述为设计参考。平底圆柱形在欧洲应用较为普遍，其高度：直径=1。这种平底对循环搅拌系统要求较为单一，多采用可在池内多点的悬挂喷入式 搅拌技术。