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发布：2024/5/11 4:17:33
自七十年代发生石油危机以来，建筑节能产品的应用成为建筑行业的主流，许多发达 从产品技术发、技术指导、应用推广到立法等多方面引导、鼓励和规范建筑、建材市场，节能型建材产品的应用有了广阔的空间。在美国，中空玻璃门窗的使用量占所有玻璃窗用量的82%，而德国自七十年代后期即立法，明确规定不使用中空玻璃的新建楼房不批准建设。我国自八十年始重视建筑节能工作，并相继了《建筑法》《能源法》《建筑节能 计划和21年规划》《民用建筑节能设计标准管理规定》等相关法律法规，1996年7月，经修改后的《民用建筑节能设计标准(采暖居住部分)》(JCJ26-95)中明确规定，新设计的建筑节能标准要在198-1981年的基础上节能5%。此方法的关键问题是发与研制一种起燃点低、催化活性高、稳定和价廉的催化剂。用浸渍法研制的过渡金属及其氧化物系列的燃烧催化剂效果较好；另外，近年来纳米粒子催化剂具有高比表面积，活性点多，催化活性和选择性大于一般催化剂，故在催化方面的潜在应用展现了一个生机盎然的研究领域，在21世纪会扮演催化反应的主要角色。特别是在本体催化剂中通过掺杂金属、金属氧化物、碳酸盐或复合纳米氧化物，通过研究掺杂质在基体微粒结构中的调节作用和催化反应中的决定作用来降低催化燃烧反应的自燃温度，增加表面氧量使其在贫燃条件下能稳定燃烧，提高催化剂对有气体和污染气体的消除率，这是行之有效的途径。3吸附浓缩+催化燃烧法通过分析并比较各种有机废气的技术与工艺，人们提出了结合的工艺技术，此工艺技术适用于大风量、低浓度的类、酮类、醛类、类等多种有机废气治理。采用活性炭纤维吸附浓缩、热空气脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气。工艺流程图如所示。流程示意图1-过滤阻火器；气流分布器；吸附床；热风机；换热器；预热室；催化床；集气器；排风机有机废气经预除去粉尘或兼除其它催化剂物，而后由风机送入预热器预热至起燃温度以上，再进入催化床反应。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
这样既减少烧结混料工业水使用量，也可以降低焦化废水量，一举双得。2酚氰废水站过程控制减量酚氰废水站好氧槽和再爆气槽会产生大量泡沫，原设计通过工业水进行消泡，可减少酚氰泡沫对环境污染。为了实现废水减量化目标，酚氰废水站通过好氧槽增加消泡水增压泵，使用内部废水代替生产消防水进行消泡，通过，减少焦化废水量32m3/h，减量效果明显。焦化废水发生量从217年初的4-5m3/天，通过焦化废水源头减排和过程控制等手段下降到11月份27m3/天，下降了37%，取得了巨大成效，为焦化废水的消纳及零排放创造了良好的前提条件。3末端源，发用户消纳废水潜力2.3.1提高高炉水渣废水消纳量根据统一协调，自6月份始，高炉水渣始逐步提高焦化废水的使用量，从9m3/天逐步提高到平均15m3/天的消纳量，11月底进一步提高到17m3/天，成为焦化废水消纳的 。烧结混合料利用焦化废水混匀造球后混合料 味道较重，不利于岗位工职业健康，也影响了作业效率。烧结在作业增加轴流风机，降低了的氨浓度。针对焦化废水对烧结设备的影响，烧结加强岗位工和点检对相应管道和阀门的检查，缩短点检周期，及时更换腐蚀的阀门、篦条。3.3发用户，增加炼钢焦化废水消纳根据考察研究，国内有同行将焦化废水用于钢渣，并证明可行性。通过管道路由升级，向炼钢渣焦化废水，从 初的2m3/天逐步增加到5m3/天。统一协调，多措并举，焦化废水实现零排放，这创了焦化废水不依靠浓缩而达到焦化零排放的先例，意义非凡。下阶段需解决问题3.1重点改善和稳定减量化后废水水质随着焦化废水的减量化，进入酚氰废水站焦化废水的浓度呈逐渐上升趋势（如表6），原水污染因子浓缩，对废水系统冲击较大，生化系统无法迅速适应。垃圾填埋气(LFG)是填埋场的 终产物之一。作为一种新兴的清洁能源，世界上2多个 每年从中的能量约相当于2万吨原煤资源。除用作发电，锅炉，管道供气外，较新的LFG利用途径还包括用作汽车的替代，生产甲或者电池等。除主要组分CHCON2等外，Young等在英国3个填埋场的空气中，共检测出1种微量挥发性有机物(VOCs)，其总体积浓度小于1%，有116种在各填埋场中均可检到。言邹世春等对广州大田山填埋场LFG的测定结果表明，在检测出的氯代烃类、系物、氯代烃等6多种VOCs中，有17种属于USEP：优先控制的污染物。实践表明，这些含量低、性大的微量VOCs不仅会造成二次污染、危害人类健康；其中的卤代烃和硫化物等还能引起的腐蚀，降低锅炉和内燃机的操作寿命，并对填埋气的燃烧特性施加不利影响。近年来，发达 颁布了不少法令，限制VOCs的排放，并积极需求有效的净化技术；我国新近颁布的《填埋气利用 行动方案》中，基于保护环境和资源考虑，也明确提出了控制填埋气中微量VOCs的要求。埋气中VOCs净化的常规技术依据其存在形式，填埋气中的VOCs可分为两部分：少部分未经收集、即从垃圾填埋表面散逸到空气中，这可通过改善覆盖材料、增加收集井、采用植被吸收等预防性措施减少或消除；绝大部分VOCs经浓缩后与CH4一起贮存、需通过深度冷凝、吸附净化、溶剂吸收、膜分离、生物过滤、催化燃烧等一种或多种物理、化学或生化工艺进行末端治理。目前，围绕填埋气中微量有害的VOCs，采用的常规净化技术主要有：2.1深度冷凝冷凝是利用各种VOCs在不同温度和压力下具有不同的饱和蒸气压，通过降低温度或增加压力，使某些有机物首先凝结出来。
氨氮去除率在90%以上。同时，对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒，有一定的鼻气味，易溶于水。又称氨氮降解剂。
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由于微生物繁殖速率快、适应性强、成本低廉，近年来在煮练废水的中得到了广泛的应用。化学法去除COD使用化学剂的氧化作用有机物，这种方法下的有机物效率高，时间快，一般都直接在出水口投加剂使用，不改工艺，无需增加设备，没有过多繁琐的操作，无2次污染。投加广州希洁的COD降解剂，能在5~6分钟降解COD，并且浓度好调节，灵活性强，根据不同的浓度投加不同的剂量能很好地控制COD的浓度了。工艺流程见。2工艺要点简介2.2.1催化燃烧净化设备HCR型催化净化设备是专用于高浓度有机废气催化燃烧净化的关键设备，由电加热室、催化床(内填蜂窝状催化剂)、换热器及电器仪表等部分组成。其工作原理是在铂(Pt)、钯(Pb)等贵金属催化剂的作用下，使废气中的有机污染物在较低的温度下(通常为22％一3oC)和较短的反应时间内(.2s)转化成无害的H，O和cO，气体I。并释放出大量反应热，这些热量可维持催化燃烧所需的起燃温度，维持催化燃烧反应不断进行。
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