欢迎光临##岱岳反 硫自养填料##集团股份电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和等，有些属于、致畸、致突变的剧物质。废水特性：前对于金属基体材料，其电镀的可分为：(包括磨光、抛光、喷砂、滚光、刷光等)(包括除油、除锈和侵蚀等)电化学(包括电化学除油和电化学侵蚀等)除油过程中常用碱性化合物如NaONa2CONa3PONa2SiO3等，对于油污特别严重的零件有时还用 、汽油、、甲、三氯乙、 等 除油，再进行化学碱性除油。本文以潍坊当地某鱼粉厂的恶臭气体污染治理实例为基础，对中小型鱼粉厂在恶臭气体污染治理工艺、效果等方面力图提出可行的建议。鱼粉工艺及恶臭气体源强恶臭气体来源我国中小型鱼粉工艺一般为：水产品下脚料、湿法烘干、粉碎、干燥机干燥、制成鱼粉等工序。废气治理实例中鱼粉厂使用原料为水产品下脚料和一些小鱼小虾，能力为1kg/h，主要设备为湿法烘干炉2台，干燥机1台。恶臭来源主要有：有组织排放源：湿法烘干炉高温蒸煮废气、干燥机干燥尾气；无组织排放源：原料堆场、废水、废水站、生产中原料转输等。
氨氮去除剂是污水中专门去除废水中氨氮的生物菌剂剂总称。氨氮去除剂具有反应速度快、适应范围广、无需改变工艺，
氨氮、废、水一直是化工环保科研的重要课题之一。在氮素污染物的控制中，主要采用生物脱氮技术，研究的热点集中在如何传统的 一反 工艺。尤其是高氨氮、低碳源废水，急需解决反 过程中碳源不足、总氮去除率不高等问题，从而为高浓度氨氮废水的生物脱氮可行的途径。氨氮、低碳源废水的来源焦化废水。焦化废水中含有高浓度的氨氮和难降解的有机物，进人生化装置的污水中COD一般在12一13mg/L，BOD5/COD为.34，氨氮质量浓度一般为2一7mg/L(31。
只需要增加一套污水生化工艺，即可使用氨氮去除剂。特别适用于中、低浓度的氨氮废水。

2014年全 增长9.37%。
微生物剂通过投加经过人工驯化的,专门氨氮的微生物来去污.这种方法叫微生物法。

为了更好的提高公司的技术实力，我公司从25年始与北京工业大学、南京大学以及中科院长春应化所建立长期良好产学研合作关系。尤其去年我们与工程院院士、北京工业大学彭永臻教授合作共建的城市污水脱氮除磷与过程控制工程技术研究中心产业化基地进行签约仪式，目的是对现有的污水厂提标改造工艺进行优化，达到 ：及更高排放标准。我通过四个方面跟大家汇报一下公司相应技术的研究进展以及应用情况。在座各位是水界的前辈，对这两个问题肯定深有体会。在工厂中还可以使用一种重量轻、电压低及噪音小的电子镇流器灯，电子镇流器灯具有输入功率低，节能效果明显，而且安全性高，寿命长的特点。节能灯发出来的光纤因为有透雾能力，更有助于人们使用。荧光灯在应用上可以发挥良好的发光效率，从而达到节能效果。为此，工厂也要根据需求并考虑节约能源，选用合适的节能照明设备。1.2节能改造技术在电动机上的应用在工厂运行过程中，离不电动机动力，电动机作为重要的装置，为了降低电能消耗，提高电动机的效率，要对电动机进行节能技术改造，选用YE3电机，其采用高导磁低损耗冷轧无取向硅钢片，并可以有效的降低损耗，节能环保，还具有和维护便利等特点，大大提高了工作效率。1.3变频器的为了对交流电动机进行良好的控制，可以通过改变电机电源的工作频率来实现，主要原理是应用了微电子技术及变频技术。目前很多工厂在产品生产过程中，都采用大动力的供电设备，从而使得能源浪费严重，选用适合生产的变频器来代替阀门控制，控制工厂电机的输出功率，能够使得耗损的电能随着电机输出功率的降低而大大减少。对工厂进行变频器的，不仅能够自动对电机调节，还能够有效的降低工厂机电设备的能源消耗，提高工厂机电设备节能技术水平。1.4选择低阻电缆，并选用合适的导线截面电力传输的质量与传输中的电能消耗都是由电缆电阻来决定的，其是各个电气设备之间用来进行电力传输的工具。电缆电阻越大便会使得机电设备中电力的传输速度越慢，便会消耗更多的电能。所以选用电阻较小的电缆可以减少热能发散和输电线路的损伤。对导线截面也要进行合适的选用，这样不仅可以节约资本，节省电能损耗及投资，还会增厂的收益。2工厂供配电系统的节能改造节能改造技术在供配电系统中有着很好的应用，供配电系统的节能设计优化可以促进工厂机电设备的正常运作，同时还可以保障生产设备中工作性能稳定，这都为产品生产的质量和效率了良好的保障。这些年来，通过大量的实践和测试工作，在统一认识方面已大有进展，使设计与实际日趋接近。管理水平低是造成能耗高的主要原因。现行热水锅炉供暖的运行管理，主要分房建部门专业化管理和单位自管两大类，总的来讲管理水平都较低。专业化管理情况好一些，单位自管者少数水平较高，大多数基本处于高能耗、低效益的状况之下。此外，普遍存在重视供暖的社会效益，而节能意识较弱，新技术、新成果应用很少，长期停留在粗放型的经验管理，未能提高到精细化的科学管理水平。