欢迎光临##文县脱色粉末活性炭##公司股份与同等大小的直接燃烧焚烧炉相比，热式焚烧炉通过加热有机废气可降低5%-7%的消耗。此种焚烧炉适用于高浓度废气且风量达到2立方英尺/分。此外，焚烧炉产生的余热可以被用于过程加热。催化剂焚烧炉催化剂焚烧炉内设有催化剂床，VOCs氧化的起燃温度相对较低(通常在5华氏度到8华氏度之间)，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜；消耗小；燃烧过程产生少量二次污染物如 、氮氧化物等。能耗低，产泥量少：由于U：SB反应器不需要供氧，不需要搅拌，不需要加温，在实现能的同时，达到了低能耗，并可大量的生物能 ，U：SB反应器是一种产能型的废水设备。由于SRT很长，不仅产生的污泥时稳定的，而且产泥量很少，从而降低了污泥费用。不能去除废水中的氮和磷：U：SB反应器与其他厌氧设备一样，其不足之处是不能去除废水中的氮和磷。这是由厌氧生化反应的本质决定的。在高、中等浓度废水时，采用厌氧-好氧串联工艺，即用U：SB反应器去除废水中大部分含碳有机物作为预，而采用好氧设备去除残余的含碳有机物和氮、磷等物质，这是的废水工艺选择，具有很大的节能意义，并可以大大节省基建投资，降低运行成本。
木质粉状活性炭以 的木屑等为原料，采用 法生产，具有发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等特性。木质粉状活性炭适用于各种氨基酸工业，精制糖脱色、味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、化学助剂、染料中间体、食品添加剂、品制剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂。
过量的话可能与负荷过低有关。可适当降低曝气量看看。问题11废水主要含有树脂，5～6％的异丙，一天水量3立方混有5％生活废水，主要为食堂废水，进水COD很不稳定平均在12左右，但是COD可达到15，原有工艺流程是：调节－－化学絮凝－－沉淀－－兼氧－－好氧－－斜板沉淀－－吸附－－出水，出水情况：平均一个月15天不达标（平均在2～4），平均COD13，当COD达到1以上出水（4～6）生物部分：厌氧进水为上进下出.填料上生物很少几乎没有生物厚度，好氧膜上的污泥黄色，里面为黑色，水较清.填料上的生物厚大概在5CM左右捏生物有像果冻一样的颗粒不知道是什么.原有工艺生物出问题可是到底是什么问题？反应池进生物的COD比生物出水COD低，出水有时达标有时不达标，15天不达标只是平均，有时候一个月都达标后两个月都不达标.停留时间调节池的停留时间为1个小时，反应时间为1个小时，兼氧4小时，好氧6个小时，沉淀时间2小时。
以磷酸法生产的木质粉状活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性。广泛适用于食品工业的糖类、谷氨酸及盐，乳酸及盐、柠檬酸及盐，葡萄酒，调味品，动植物蛋白、生化制品、医中间体、维生素、抗生素等产品的脱色、精制、除臭、去杂。
欢迎光临##文县脱色粉末活性炭##公司股份两种工艺简介C：SS工艺流程：综合废水调节池 水解酸化池C：SS池二级水解酸化池接触氧化池二沉池排水。SMBBR工艺是基于床生物膜法(MBBR)的一种技术，其兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，选用特殊的SDC-3型生物载体作为填料，选用特定的具有很强的生命力和旺盛的繁殖能力，能适应各种 的环境条件的高活性反 菌DNF49作为菌种，组SMBBR工艺。SMBBR通过曝气和水流的提升作用使填料处于流化状态，提高废水与悬浮填料的接触次数，延长反应时间且动力消耗极低。