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椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
现在已有：l，Mg，Fe，Ca，Ti，Zr和La等多种金属的氧化物及其盐类作为选择材料。物除磷法在厌氧区(无分子氧和盐)，兼性厌氧菌将污水中可生物降解的有机物转化为VF：s(挥发性脂肪酸类)，在厌氧条件下，聚磷菌吸收了这些以及来自原污水的VF：s(VF：s主要来自于污水中可生物降解的组分，生活污水中的VF：s大约为总有机物的4%～5%左右)，将其运送到细胞内，同化成细胞内碳能源储存物(PHB)，所需能量来源于聚磷的水解及细胞内糖的酵解，并导致磷酸盐的释放。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
这一系统所造成的热能和电能消耗是构成干化系统直接运行成本的重要组成部分。.为什么说干化事实上是热能损耗的考评?热干化主要是热量的支出。干化意味着水的蒸发，水分从环境温度(设2度)升温至沸点(约1度)，每升水需要吸收大约8大卡的热量，之后从液相转变为气相，需要吸收大量的热量，每升水大约539大卡(环境压力下)。两者之和，相当于62大卡/升水蒸发量的热能，几乎可以说是所有干化系统必须付出的基本热能代价。但随着锅炉参数不断的提高，磷酸盐的隐蔽现象越来越严重，由此引起的酸性腐蚀也越来越多。而在另一方面，高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精装置。这样，炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐的主要作用也从除硬度转为调整pH值防腐。近1年来，人们又提出低磷酸盐与平衡磷酸盐。低磷酸盐的下限控制在.3～.5mg/L，上限一般不超过2～3mg/L。平衡磷酸盐的基本原理是使炉水磷酸盐的含量减少到只够与硬度成分反应所需的浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的pH值在9.～9.6的范围内。凝结水目前绝大部分3MW及以上的高参数机组均设有凝结水精装置，并以进口为主，其再生系统的主流产品是高塔分离装置与锥底分离装置。但真正能实现长周期氨化运行的精装置并不多，仅有厦门嵩屿电厂等少数几家，嵩屿电厂混床的运行周期在1天以上，周期制水量达5万t以上。从环保与经济的角度出发，实现氨化运行将是今后精系统的发展方向。另外，在设备投资、设备布置与工艺优化方面，应考虑尽可能多地利用电厂原有的公用系统，如减少树脂再生用的风机及混床的再循环泵等，尽可能把系统的程控装置和再生装置在锅炉补给水侧，以利实现集中化管理。



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