蜂窝活性炭的发明使得废气行业发展到另一个新阶段。适用于大风量，低浓度工厂有机废气(三及有有害气体)治理。适用于室内空气净化，餐饮油烟废气。空调，冰箱，复印机等除异味。并可为催化剂载体。
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在凹印生产过程中，我公司摸索出来一些VOCs减排措施，在此与行业人士分享。凹印过程分阶段将凹印过程划分阶段(如表1所示)，并采取相应的措施进行分类管控，并在这些分阶段过程中实施VOCs减排。优化凹印工艺设计方案我公司技术工程师通过对凹印工艺及其系统方案设计进行交叉测试， 终形成了的组合式工艺方案，即单一类型溶剂高黏度油墨+激光制版浅版+正丙酯(溶剂)。该方案具体内容涉及到印品的色彩管理和印刷效果， 挥发区域的监控和残留评测，油墨性能与材料和工艺的匹配，凹版工艺和老化测试等。出水COD低于22mgL左右。由看出，由于混凝沉淀系统也是化学方法，故其去除效果仅受加量影I1向，按照设计加量投加运行，其COD去除率比较稳定，基本维持在65％左右。当改良型氧化沟正常运行后，其出水经过混凝沉淀后，出水COD可以稳定维持在8mgL以下，出水水质可以达标排放。益分析此造纸废水工程的运行费用为每吨废水55元，其中电费57元，剂费.41元，人工费.8元。蜂窝活性炭经过特殊已经有多个品种，而且还可以根据污染物吸附，经过混合的原材料经过模具，高温活化烧制而成。让出品的蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。选用蜂窝活性炭吸附法，即废气与活性炭更大面积的接触，废气中的污染物被吸附，从而起到净化作用。