欢迎光临##太康颗粒活性炭##公司股份

椰壳活性炭是以 椰子壳为原料，经系列生产工艺精而成，外观为黑色，呈颗粒状，具有空隙发达、吸附性能好、强度高、易再生、经济耐用等优点。椰壳活性炭主要用于饮用水、纯净水、制酒、饮料、工业污水的净化、脱色、脱氯、除臭；也可用于炼油行业的脱硫等。
投加DC-S2杀菌除藻剂按总水量15g/吨水一次投加到位，并按补水量相应增加杀菌除藻剂，投加剂后要停止排污，在系统运行超过5小时后，采取大排大补的方法置换；DC-S4杀菌除藻剂由：瓶杀菌剂和B瓶活化剂组成，投加前按一瓶DC-S4B倒入一桶DC-S4：的比例进行混合，混合5分钟后再将混合液按总数量15克/吨水比例一次投加到位，并按补水量增加剂，投后立即停止排污，运行3小时后，采取大排大补的方法置换。
因椰壳活性炭比煤质活性炭成本高许多，而且成品活性炭材质一般不容易被普通大众所识别。市场上常有不法销商利用消费者无法识别材质的弱点，用煤质活性炭冒椰壳活性炭销，不管是民用还是工业用领域，此现象都较为严重。
污水过程中产生的污泥大致分为市政污水厂剩余污泥及工业污废水产生污泥两大类。污水厂产生的污泥工艺有污泥浓缩、污泥厌氧好氧消化、污泥脱水、污泥干化； 终处置工艺有污泥的好氧堆肥、卫生填埋、焚烧。 相关部门对污泥及处置的相关规范有《城镇污水厂污泥处置单独焚烧用泥质》(CJT29-28)；《城镇污水厂污泥处置混合填埋泥质》(CJT249-27；《城镇污水厂污泥技术规程》(CJJ131-29)； 中也规定了污泥的及的相关技术参数。目前，我国生产抗生素的企业达3多家，生产占世界产量2%～3%的7个品种的抗生素，产量年年增加，现已成为世界上主要的抗生素制剂生产国之一。目前抗生素生产中筛选和生产、菌种选育等方面仍存在着许多技术难点，从而出现原料利用率低、纯度低、废水中残留素含量高等诸多问题，造成严重的环境污染。抗生素废水的来源及特点抗生素生产包括微生物发酵、过滤、萃取结晶、、精制等过程。以粮食或糖蜜为主要原料生产抗生素的废水主要来自分离、提取、精制纯化工艺的高浓度有机废水，如结晶液、废母液等，种子罐、发酵罐的洗涤废水以及发酵罐的冷却水等。



欢迎光临##太康颗粒活性炭##公司股份