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脱 3内浮盘油罐，布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内，使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。在新建油罐组周围新建0.5m米宽1.6米高的砌砖防火堤和6米宽的环行消防道路。在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座；在库区东南角现有的柴油发电机房的西北侧，新建配电间一座。

洞内铺设Φ50mm钢管的供水管路和35mm2电缆的供电线路。施工用风利用系统供风，洞内铺设Φ50mm钢管作供风主管路。固结灌浆施工：平洞内拟布设式工作台车,竖井内拟布设卷扬升降。集中制浆站布置在平洞洞口或竖井井口附近,面积需100m2左右,送浆管道选用Φ50mm胶管。筒仓增设起重梯工业CEMS生产根据工程需要项目经理部成立测放组，由工程科负责，配备测量工程师2人，技术员4人，测工4人。对于钢筋、水泥等工地试验室无法承担的检验项目，按监理人的要求，送公司中心试验室或当地有 的试验室，进行试验。测量仪器配备：电子全站仪1台，DS3水准仪4台，以及必要尺、花杆、卷尺等工具。筒仓安设载人升降电梯工业CEMS厂家烟筒电梯-脱硫塔升降机-吸收塔升降梯

烟筒安设升降电梯工业CEMS厂家接桩面应保持干净，浇筑时间不超过2min；上下桩中心线应对齐，节点矢高不得大于1‰桩长。当压力表读数达到、预先规定值，便可停止压桩。如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。静力压桩情况下，只需用一节长度超过要求送桩深度的桩，放在被送的桩顶上便可以送桩，不必采用专用的钢送桩。挖量较少的胶带机、各筛分车间等基础采用人工挖，313装载机完成出渣。混凝土分层、分块混凝土分块按施工详图划分的块段确定；混凝土浇筑分层则根据结构和建筑物的特点以及混凝土浇筑时段的温度确定，廊道混凝土按底板、侧墙盖板二部分分层，其它建筑物侧墙和立柱等分层厚度控制在25以内。吸收塔按载人升降电梯施工单位土层分布：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲积层（Q4al）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）、白垩系上统灌口组地层（K）。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。脱硫塔工业电梯施工厂商

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