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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
节能趋势对电机驱动应用的新要求能源成本通常是电机整个寿命周期成本 主要的部分。采用更的电机可以节约大量能源。节能趋势对电机驱动的新要求包括几个方面，其一，能效是由所选择的电机技术及电机结构决定的，因此要求选择能将电能转换为机械能的比例提升至的电机。其次，要选择可以将驱动器的功耗降至并提高能效的驱动电路。其三，要通过提升电机驱动智能来实现优化的能耗方案。此外，一些应用还要求系统中不使用有刷电机(使用步进或无刷直流电机)；而使用无传感器换相(不使用电位计或霍尔传感器反馈)、嵌入运动控制算法(用于低动力应用)，将能效提到，降低可听噪声，改善电磁干扰(EMC)性能等。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


从气提柱出来的废水进入中和池2中进行中和。含芳香烃的废水(类型：)直接由一个单独的储水池进入中和池2中，然后再通过一个双层填料过滤器和2个活性炭吸附器进行。这两个吸附器中，每个吸附剂的设计使用寿命在6个月左右。为了优化活性炭的吸附能力，当串联的两个吸附器中个吸附器中的活性炭饱和更换掉后要把水流流向也进行更换。含有芳香烃和极其微量有机氯化物的饱和活性炭被直接从吸附器中抽出进行再生。焚烧炉内烟气出口温度不低于85℃，烟气在炉膛及二次燃烧室内的停留时间不小于2s，o2的浓度不少于6%，并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置。在炉内喷入固硫固氯剂caco3或cao可降低氯化物和硫化物对高温受热面的高温腐蚀及对大气的二次污染。燃烧过程中nox与 的控制条件矛盾，一般在燃烧实际运行中保证在垃圾可燃组分充分燃烧的基础上再兼顾nox的产生。国外的措施是在烟气系统中增加脱硝装置。2烟气净化烟气净化系统是城市生活垃圾焚烧污染控制的关键，烟气净化后各种污染物的排放浓度应达到国标gwkb3-2的规定。烟气净化一般主要有由脱酸，除尘，活性炭吸附三个部分组成。普遍采用的工艺主要是半干法/干法+布袋除尘器，其中脱酸技术是垃圾焚烧烟气净化系统的核心。2.1脱酸酸性气体hcl、sox、hf主要通过湿法、干法或半干法中ca(oh)naoh等碱性物质中和吸收来去除。其中，湿法技术效率高，可达97%以上，但有大量污水排出，容易造成二次污染。