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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
在我国，由于草类纤维原料比重大（约占6%），企业规模小，生产工艺和设备落后，原材料、能源、耗水量大，使我国的制浆造纸工业的污染格外严重，1985年估算，我国造纸工业年排水量为37亿立方米，仅次于化学工业和钢铁工业，居第三位，约占工业废水总排放量的1/1；排放的BOD5负荷每吨产品为21kg，年排放BOD5为173万t，占 BOD5总排放量的1/4。制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


国内LD：R相关标准和规范为了规范LD：R工作，保证实施效果，我国先后也了众多标准和规范，对LD：R的具体实施提出明确的技术要求。其中既包括 和地方的标准和规范，也包括企业内部制定的LD：R技术规章。本文详细梳理了我国国内迄今的涉及LD：R的标准和规范，重点对比分析了不同的标准和规范对LD：R泄漏控制浓度以及检测频率要求的异同，具体结果见表1。表1中使用英文简写对其中的一些名称进行了替代，同时，直接用表1中标准和规范的序号代替对应标准和规范的名称。以上5个步骤中的步泄漏点为整个LD：R流程中 为耗时、同时也是 关键的步骤。良好的泄漏点需要根据事先设定的泄漏元件编码规则到对数量庞大的泄露元件的不缺失、不重复、意义简明且方便操作等特点。对石化企业完成泄漏点程序后，良好的元件编码将被录入企业数据记录保存，不仅有利于企业对自身设备的统一管理，同时也为下次企业实行LD：R流程了便利。传统的泄漏点要求监测人员根据石化企业的管道完整工艺流程图(PID图)对全厂所有泄漏元件进行一一识别并编号，这种方法对监测人员的要求较高，需要监测人员具有从事工艺相关专业经验，能够看懂PID图，而实际现场监测人员大多不具备该素质。