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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
与传统的RO反渗透工艺使用压力驱动不同，正渗透利用高浓度的汲取液，与待液之间形成渗透压，使待液中的水分子通过半透膜进入汲取液， 将溶质从稀释的汲取液中分离出来，得到 终产水。正渗透膜生物反应器膜生物反应器(MBR)将SRT和HRT分离，理论上具有出水水质高、活性污泥浓度高、剩余污泥产量低等优点。然而，膜污染问题和能耗问题一直是制约MBR进一步壮大市场的障碍：膜污染导致水通量降低，膜材料需要经常清洗和更换；并且MBR泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力，增加了能耗和运营成本。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


以能力5t/d的大型垃圾焚烧炉为例，额定工况下正常运行，其配套的余热锅炉出口处烟气流量约（8～1）Nm3/h，温度约19～24℃，烟气中污染物典型成份及浓度如表1。表1烟气污染物的浓度（单位：mg/Nm3）1.1酸性气体焚烧烟气中的酸性气体主要由SOx、NOx、HCl、HF组成，均来源于相应垃圾组分的燃烧。SOx由含硫化合物焚烧时氧化所致，大部分为SO2。NOx包括NO、NON2O3等，主要由垃圾中含氮化合物转换或由空气中的氮在燃烧过程中高温氧化生成。这些年来，通过大量的实践和测试工作，在统一认识方面已大有进展，使设计与实际日趋接近。管理水平低是造成能耗高的主要原因。现行热水锅炉供暖的运行管理，主要分房建部门专业化管理和单位自管两大类，总的来讲管理水平都较低。专业化管理情况好一些，单位自管者少数水平较高，大多数基本处于高能耗、低效益的状况之下。此外，普遍存在重视供暖的社会效益，而节能意识较弱，新技术、新成果应用很少，长期停留在粗放型的经验管理，未能提高到精细化的科学管理水平。