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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
污水生物脱氮的基本原理是：在好氧条件下通过 反应先将氨氮氧化为盐，再通过缺氧条件下的反 反应将盐异化还原成气态氮从水中去除。由此而发展起来的生物脱氮工艺大多将缺氧区和好氧区分，形成分级 反 工艺，以便 与反 能够独立进行。随着近代生物学的发展以及人们对生物技术的掌握，污水脱氮除磷技术由以单纯的工艺改革向着以生物学特性研究、促进工艺改革的方向发展，以达到低耗。主要表现在以下几个方面：1)系统中 菌与聚磷菌间的矛盾主要在于泥龄。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


所以，以纳滤膜为基础的饮用水工艺，可能是臭氧/生物活性炭的理想替代工艺。事实上，目前在以河流为水源的欧洲 ，为了应对由蒸发残留物等问题引发的诸多水问题，已经始实施由臭氧/生物活性炭工艺向以纳滤分离为基础的饮用水工艺转换。纳滤膜在大型饮用水深度中应用存在的主要问题，首先是现有纳滤膜的操作压力大（.5-1.MP，电耗高；其次纳滤膜的通量低（1-3L/m2.h），膜设备的投资大；纳滤膜的有机和无机污染严重，运行费用高，操作管理复杂；并且纳滤膜的预要求高，预工艺组成复杂。超滤膜组件采用外压式中空纤维膜，膜材料为聚偏氟乙，孔径1nm，膜丝内外径分别为1.mm和1.6mm，膜组件的膜总面积为28.14cm。超滤膜出水采用蠕动泵(BT1-2J)抽吸，每天校核2次流量，以确保恒定的膜通量。实验原水为东北某市某地下水水厂的原水水质：总铁质量浓度为4.25～16.55mg/L，总锰质量浓度为.76～.94mg/L，pH为6.7～6.9，碱度为26～265mg/L，浊度为2.6～2.8NTU。2实验方法每种实验参数的运行周期为9d，采用恒定膜通量2L/(m˙h)，每天测定2次超滤膜进出水的铁锰含量，同时记录跨膜压差变化；利用扫描电镜和X射线光电子能谱进行污染物分析。析方法水中Fe和Mg等金属离子采用全谱直读离子发射光谱仪(ICP，Optima83)进行测定；膜表面污染物采用扫描电子显微镜(SEM-EDS，QU：N-T：2)和X射线光电子能谱(XPS)进行检测；采用真空压力表(Y1ZT-.1-MP：)监测超滤膜的跨膜压差(TMP)变化。