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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
该团队研发的延时燃烧系统，突破了同类技术的设计定势和技术缺陷，使系统中有机物质尤其是二公式英等高性有机物的更为。经 环境分析测试中心48小时连续监测表明：在未设置布袋除尘情况下，排放的烟气中所有污染物指标均优于国标规定，其中 低于1mg/m3， 低于2mg/m3，尤其是关键性指标二公式 Ⅱ标准规定的1/1左右。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


该技术是我国真正自主创新的VOCs废气治理工艺，自 在国内推广，到目前已有数百套该类系统与装置在使用。已经成为国内工业VOCs废气治理的主流产品之一，并预计在未来仍将有很大的应用前景。利用催化燃烧法进行工业有机废气治理，已普遍应用于汽车喷涂、磁带和飞机零部件喷涂等。催化燃烧技术将挥发出来的大量 充分燃烧。催化剂采用多孔陶瓷载体催化剂，催化前的预热温度视VOCs种类而不同：聚氨酯38℃～48℃，聚酯 48℃～58℃；有机物浓度约16mg/m3，净化效率平均为99%。澄清/浓缩箱底污泥输送到压滤机，制成饼状，用卡车运到灰场2脱硫废水零排放的原理及工艺流程脱硫废水零排放系统首先通过抽取吸收塔入口烟道内高温烟气进行废水的浓缩，然后对浓缩后的废水进行调质并进行分离， 对于分离出来的废水输送至干燥床进一步进行加热，干燥床利用热二次风作为干燥介质，将浆液浓缩干燥为含尘气体进入静电除尘前烟道，与粉煤灰共同收集。废水零排放工艺（见图2）系统由烟气系统、浓缩系统、浓缩调质、分离系统、浆液干燥系统组成。1烟气系统通过抽取脱硫塔前烟道中的高温烟气作为蒸发介质（烟气温度11℃左右），高温烟气进入浓缩塔后作为蒸发介质，经过废水降温喷淋后返回脱硫塔前烟道。为克服浓缩塔装置的系统设备、烟道阻力，在浓缩塔上游原烟气侧设置两台离心风机。烟气经过增压风机后进入吸收塔，降温喷淋至5℃左右后，返回脱硫塔前烟道，与原烟气一并进入吸收塔2.2浓缩系统烟气从浓缩塔中下部进入与通过浓缩塔内的浆液循环泵的上部喷淋进行废水逆流接触，在塔内进行蒸发，实现废水的浓缩，废水中的氯离子、硫酸根离子、镁离子不断富集。