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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
但大风量加大了废气治理的难度与成本，废气治理设备投入及运行费用的增加将完全吞噬前面所取得的节能收益，导致企业竞争力下降，所以目前主流的方法并不可取。ESO采用系统方法研究问题，从根本入手问题，重点抓住以下关键要素：ESO原理图安全防止溶剂浓度过高引发安全事故是首要前提，ESO采用安全总量控制技术，先确定凹版印刷机的溶剂挥发量，以安全规范要求的25%LEL为基准计算安全风量，控制总排风量使系统中浓度低于25%LEL，借此确保安全。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


并且不会使SO2转化为SO3，此外，烟气中的颗粒物和硫化物对臭氧消耗或NOX脱除效率的影响并不明显，该系统不仅可以往除氮氧化物，而且对和粉尘等颗粒物也有明显的往除效果。此外，它不存在堵塞、氨泄漏等题目，是一种应用远景广阔的脱硫脱硝技术。根据M：R：M：27评估数据报告，在保证NOX脱除率为8%～95%的情况下，LoTOx运行用度为17～195美元/吨NO NOX要低。整理废水：水量较高，其中含纤维屑、树脂、油剂、浆料等。印染废水的特征可概括为：有机物浓度中等、成分复杂、可生化性较差、色度深、碱性大、pH值高、水质变化大。印染行业是工业废水排放大户， 排放量为3~4万m3/d。碱减量废水：是涤纶碱减量工序产生的，主要含涤纶水解物对本二 ，乙二等，其中对本二 含量高达75%。碱减量废水不仅PH高，而且有机物浓度高，碱减量工序排放的废水中CODcr高达9万，高分子有机物及部分染料很难被生物降解，此种废水属高浓度降解有机废水。