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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
催化氧化法虽能降解难以生物降解的有机物，但实际的工业应用中存在运行费用高等问题。尤其现在的工业废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将工业废水到排放标准难度很大，而且运行成本较高；工业废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且工业废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法工业废水效果不是很理想。针对工业废水的特点，我们认为对其宜根据实际废水的水质采取适当的预方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如SBR、接触氧工业艺，：/O工艺等，对工业废水进行深度。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


污染效果和达标情况：进水来自厂区氧化沟+芬顿工艺出水，进水COD32mg/L，色度3倍，.42mg/L；出水COD8mg/L，色度5倍，.1mg/L。工艺流程：来自生化单元的出水经提升后进入装有双功能催化剂的臭氧氧化反应器进行臭氧催化氧化，然后经生物（微氧水解+好氧MBBR组合工艺），出水经絮凝沉淀后排放。主要工艺运行和控制参数：臭氧投加量3～5mg/L，臭氧反应器停留时间15min。污染效果和达标情况：进水CODcr45mg/L，氨氮5mg/L；出水CODCr1mg/L，氨氮2mg/L。工艺流程：来自各生产车间的废水混合后进入污水站，先经格栅后进入调节池，再通过泵提升至IC厌氧反应器，去除大部分COD；出水自流至氨氧化生物脱氮池，去除氨氮和总氮，并深度降解COD，再经絮凝沉淀后达标排放。关键设备及设备参数：鼓风机，水泵。投资费用：工程总投资2814万元，其中土建费用19万元，设备费用251万元，占地面积1万m2，单位废水投资费用2814元/t。