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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
水泥固化工艺制得的固化体能满足标准中抗压强度要求。2组分材料对固化体结合氯离子能力的影响结合氯离子能力能直观反映固化体中化学反应和物理吸附的氯离子能力，是评价钢筋混凝土钢筋锈蚀的重要指标。为了研究组分材料对固化体结合氯离子能力的影响，在实验3.1中选择水泥量组以及粉煤灰量组固化体，测定其28d龄期下的结合氯离子能力。水泥量对固化体结合氯离子能力的影响为水泥配比在.92，1.，1.8以及1.17时，四组固化体在28d龄期时结合氯离子能力的变化趋势图。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


目前存在的问题是活性炭的再生技术尚不十分完善，成本较高，并且在某些行业中，由于解吸的产品质量较差，销路受到影响。故活性炭吸附法只适用于某些高浓度有机废气，的有机物或溶剂又可回用于生产，使费得到补偿。叁、焚烧法有机化工生产废气中的有机污染物或恶臭物质，可用直接燃烧法或催化燃烧法治理。要求燃烧必须完全，否则焚烧过程中形成的中间产物可能比原来的污染物危险更大。要使燃烧完全，必须很好掌握燃烧时间、温度和湍动这三个重要参数。全膜分离技术在电厂化学水中的应用方式目前在电厂的化学水中，对于全膜分离技术的应用主要是用于锅炉补给水的过滤和净化。应用方式有超滤、反渗透和电除盐等三种，即俗称的三膜工艺。在对锅炉补给水进行全膜分离技术之后，所得出的水质纯度较高，能够达到阴阳混床的水效果，且无须使用酸碱再生，极大的简化了水工序，且不会产生废液污染，具有很大的环保意义，自动化程度也相对更高。1超滤技术（UF）这是一种利用超滤膜实现去除水中大分子效果的水技术，所使用的超滤膜孔径相对较大，仅仅只能够将水中的胶体、、颗粒等大分子截留在膜内，不能将水中溶解的盐类等分子截留在内，因此常被用作电厂水的道工序中。2反渗透技术（RO）这是一种利用反渗透膜进行水的技术方法，所采用的反渗透膜多是由高分子材料制成，其所具备的选择透过性主要是针对水分子，即只有水分子可以通过，其他物质则被截留在膜内。反渗透膜的孔径非常小，约为1nm，因此可以在很大程度上将水中所含有的盐类、微生物或有机物等杂质都去除干净，去除率一般都能达到97%以上。除盐技术（EDI）对水体进行电除盐是电厂化学水中应用全膜分离技术的 一道工序。