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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
投加DC-S2杀菌除藻剂按总水量15g/吨水一次投加到位，并按补水量相应增加杀菌除藻剂，投加剂后要停止排污，在系统运行超过5小时后，采取大排大补的方法置换；DC-S4杀菌除藻剂由：瓶杀菌剂和B瓶活化剂组成，投加前按一瓶DC-S4B倒入一桶DC-S4：的比例进行混合，混合5分钟后再将混合液按总数量15克/吨水比例一次投加到位，并按补水量增加剂，投后立即停止排污，运行3小时后，采取大排大补的方法置换。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


正渗透是否能够成为解决MBR膜污染和能耗问题的途径呢?基于正渗透的优点，有人对新型浸入式渗透膜生物反应器(Os-MBR)进行了研究。OsMBR将FO正渗透技术引入MBR，FO和MBR一体化可以降低传统MBR的能耗。在过去的五年中，已经始研究新型FO-MBR或渗透膜生物反应器(OsMBR)。由于OsMBR中的FO膜不采用液压压力，具有较低的结垢倾向和较好的分离能力，OsMBR工艺不仅可以降低压力驱动膜过程的能源成本(如微滤或超滤)，传统MBR空气冲刷的污染控制，而且还了一个更可持续的产水通量和更可靠的污染物去除性能。降低碳耗用量的有效法只有降低能源强度(节能)和降低单位能源含碳量(使用新能源)，因而通过节能达到减排是当前 现实和 重要的抓手。当前我国传统的造纸企业是高能耗企业，而且大多数企业消耗的能量是由化石燃烧获得的。造成我国造纸行业能耗高的主要原因有二：一是能量使用的优化程度较低；二是工艺和装备较落后。因此造纸工业节能减排的技术创新和发工作应在下述方面展。发造纸企业能量系统诊断与集成优化技术企业能量系统诊断与集成优化技术是近年发展起来的新型工业节能优化应用技术，它是从系统优化的角度研究企业的能量系统(包括物料系统)。