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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
废水及回用装置简介废水及回用包括污水系统和回用水系统。污水系统设计能力3t/d(125m/h)，主要采用厌氧反应器(H：F)、载体生物流化床(CBR)技术和传统的双厌氧/好氧(：/O)工艺相结合，有效园区含高浓度COD和NH3-N的生产废水、生 排放标准》 排放标准，为污水回用装置合格进水。回用水装置设计能力6t/d(25m/h)，采用(低负荷生物膜+石灰软化+气浮滤池+双膜)工艺，可废水15～2m/h，用于脱盐水补水、循环水补水、人工湖补水和园区绿地用水。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


目前，水源地水质恶化给水厂提标改造提出了更高的要求，水厂不仅要解决生物安全问题，还要解决化学污染和有机物污染问题，从而深度不可或缺。膜分离技术是水领域的高新技术，在的不同阶段，采取的膜分离技术不同，纳滤和反渗透主要用于深度，超滤由于截留分子有限，可用于精密过滤。关于超滤技术为什么不属于水厂的深度工艺这一问题，笔者采访了清华大学环境学院教授王占生和水网顾问总编何寿平。超滤截留分子量有限可用于精密过滤王占生介绍说，由于超滤能够截流的分子量有限，通常截留分子量在1-3万，在去除小分子有机污染物上，超滤膜不如活性碳技术。工艺简介：生产过程中所产生的生产污水先经过调节池后，经过提升泵流入反应池，在反应池中加石灰水（Ca(OH)2），以调节PH值在9.5～1.5，接着水进入混凝反应池，在混凝中加入助凝剂，使废水中的污染物在合适的酸碱环境下以较大的颗粒状态存在，并具有良好的沉降性能。通过斜管沉淀池对废水进行有效的固液分离，经沉淀池后的废水进入中和池调节PH值到6～9后排入砂滤池进行深度后达标排放。沉淀池的污泥由污泥管道压入污泥浓缩池，经压滤机压榨后定期清运。