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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
结果表明投加微量元素后，厌氧效果有较大的提高，对COD的去除率逐渐提高到了5%。粒污泥的形成过程能否成功地培育颗粒污泥是保证U：SB反应器和稳定运行的关键[5]。在试验中通过控制容积负荷在.31～5.41kgCOD/(m3d)、pH值在6.5～启动初期水力负荷为.6～1.m3/(m2h)，正常运转时保持在.5～.7m3/(m2h)，使得污泥颗粒化进展顺利，在运行大约8d后，反应器底部出现微小颗粒状污泥(不规则球型、黑色、粒径为1～3mm)。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


其中废液中所含的蛋白质、钠含量很小，对废水的COD及盐份含量波动的影响很小，故可忽略不计。ton试剂氧化后水质由于含蛋白洗涤液经生化后COD仍高达33mg/L，带有一定的黄色。既没有达到 排放标准，更不能回用洗涤。故采用Fenton试剂氧化，来深度。经过反应条件的摸索，得出可行性Fenton试剂投加方式：1%H2O22mL/L，5%FeSO412mL/L，反应时间3小时，出水COD=145mg/L(再混凝COD下降1个COD，下降幅度不大，故不考虑再混凝)，溶液基本上呈无色透明状。由于问题，曝气池布气不均匀(圆形曝气头曝气)，每个曝气器处，均有一个类似喷泉上下翻滚(直径1m左右)，曝气不均，对效果有多大影响?还发现曝气区填料挂膜较少，镜检有大的后生动物，没有发现其它生物，填料生物膜表面为淡黄色，曝气区外的生物膜厚达3cm，能给我解示一下吗?答：你所说的情况不能说是曝气不均，是正常现象。还有你说生物膜不多，不知是多少?如生物膜把填料基本覆盖就很好了，至于说曝气区外的生物膜厚达3cm就是严重结球了，要采取措施，如用大气量冲刷和厌氧脱膜等措施。问：请问有关接触氧化池的下例问题。接触氧化池在放空时，填料上污泥能存活多少时间?当接触氧化池能力下降时，要不要投加营养?对于泡沫，加 消泡你认为有效吗，若有效通常要加多少?答：三个问题回答如下：接触氧化池放空后并不是生物膜污泥能存活多长的问题，而是要避免软性填料晒干而板结，板结后再浸放水中就很难再伸展，要防止这样的情况出现；接触氧化池能力的下降应从多因素考虑，其中生物膜的厚度控制很重要，膜太厚会严重影响能力，还要注意池放空时只能缓缓放，否则挂有大量生物膜的软性填料架会倒塌或变形；化学性泡沫用水喷淋较有效(不能直接用水冲)，我不赞同用 之类的方法消泡。问：本厂近一周的进水、出水及生化池各数据平均如下：进水：BOD：253COD：81PH：7.9SS：286色度：32倍氨氮：28总氮：64总磷：6.出水：BOD：4.8COD：74PH：8.1SS：12色度：8倍氨氮：7.6总氮：22.8总磷：1.2生化池：MLSS：42MLVSS：234S 用的是改良型活性污泥法工艺，目前的进水大约只有2.5万吨/天(设计是5万吨)，8%以上是工业废水，另有少量高浓度的垃圾渗滤液。