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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
絮凝箱出来的废水自流至澄清池，在澄清池内废水中的氟化钙和重金属氢氧化物与废水分离，澄清池上层溢流清水自流至出水缓冲池，出水缓冲池起临时贮存的作用，能贮存24小时的水量，后的出水由出水缓冲泵送出。澄清池下层污泥小部分通过污泥回流泵回流至PH调节箱作为接种污泥，大部分通过污泥输送泵送入污泥压滤机进行脱水，压滤机出来的滤液自流回澄清池，压滤机出来的滤饼由汽车外运。硫废水零排放技术脱硫废水零排放技术是指脱硫废水在经过一系列后达一定的指标，这样这些水资源就可以循环利用而不向外面排出，从而达到保护环境、节约水资源的目的。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


近几年来，重大水污染事件频繁出现，发生率高达5%。缺水问题日益严重。传统污水技术水的污染通常指人为原因造成的水质恶化，降低水的使用价值，主要污染物是固体废弃物和化学物质(需氧有机物、难降解有机物、重金属、植物营养物质、酸、碱和石油类物质)。我国目前常用的污水技术有：物理法即不溶态污染物的分离技术(重力沉降、混凝澄清、浮力浮上、离心力分离、磁力分离等)。化学法即污染物的化学转化技术(酸碱中和法、化学沉淀法、氧化还原法、化学物理消法)。其中浓缩工艺主要包括反渗透、正渗透、纳滤、蒸馏等工艺；浓缩减量、结晶工艺一般流程为：脱硫废水预浓缩工艺浓水结晶器，产水回用于脱硫工艺用水，污染物以固体盐形式结晶出来。1.1预工艺通常，为了确保后续浓缩系统的正常运行，预工艺采用两级全软化工艺。预过程中通过投加石灰、碳酸钠、TMT1混凝剂和助凝剂等来去除水中的悬浮物、重金属及钙镁。确保后出水硬度基本为。全软化工艺的优点在于出水钙镁含量非常低，后续膜或者蒸馏系统的结垢倾向非常低；缺点是对于钙和镁含量高的脱硫废水来说，加成本惊人，以钙为1.7g/L，镁为5g/L计，脱硫废水单纯加的成本在65元/吨水，非常惊人。1.2浓缩、结晶工艺浓缩的目的是通过分离工艺，将废水分离为浓水和淡水。淡水含盐量低，水质较好，对其进行。浓水水量减少，进入后续结晶系统进行进一步结晶。目前浓缩方法常用的有蒸馏法和膜法工艺，蒸馏法工艺主要包括MVR、MED等工艺，膜法工艺主要包括反渗透法、纳滤法和正渗透法。蒸馏法蒸馏法利用装置中的蒸汽，再加上蒸汽压缩机产生的二次蒸汽，与蒸馏装置中的脱硫废水进行换热，使水蒸发浓缩，提高废水的含盐量，达到浓缩的目的。