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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
一些研究指出，当进水中含有盐、甲等其他有机物时，COD：ρ(TN)达到2左右时，OB菌的活性受到。L：CKNER对14个生产性反应器测试后指出，进水COD：ρ(TN)从1提高至1.5后，生物膜系统对TN的去除率没有降低。JENNI等指出，在悬浮生长系统中，只要泥龄足够，进水COD：ρ(TN)提高至1.5时，OB可以与OHO共存。但进水COD：ρ(TN)低于1：1。属离子铁是细胞血红素的元素，对OB的影响较大，相对Fe3+，Fe2+更容易促进OB的生长，提高其活性。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


然而，根据干化对象的性质，这一基本热能之外还会产生一定的消耗，这主要是工艺及其相关条件造成的。这些工艺相关条件可以概括为三大类：热源：包括热源的类型、传输、储存、利用的条件。物料：包括污泥的粒度、粘度和污染物含量。工艺：包括工艺类型、路线、条件及其干化效率。以上三个方面条件的不同，就形成了干化系统在能耗方面的差别。这一差别有时是如此之大，不经分析是很难判断一个干化系统的实际运行效果的。按照我国的能源价格，可以断定，热能的支出将占到一个标准干化系统运行成本的8%以上。用淀粉浆料时BOCOD均高，可生化性较好；用浆料时COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性较差。煮炼废水：水量大，污染物浓度高，主要含有纤维素、果酸、蜡质、油脂、碱、表面活性剂、含氮化合物等。废水碱性很强，水温高，呈褐色，COD与BOD很高，达每升数千毫克。化学纤维煮炼废水的污染较轻。漂白废水：水量大，污染较轻，主要含有残余的漂白剂、少量、草酸、硫代硫酸钠等。丝光废水：含碱量高，NaOH含量在3%-5%，多数印染厂通过蒸发浓缩NaOH，所以丝光废水一般很少排出，经过工艺多次重复使用 终排出的废水仍呈强碱性，BOCOSS均较高。