广水元明粉—— 41

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

实际测量中如按C类石材的外照射指数Ir≤2.8时的标准使用2mm厚石材板材装饰居室全部内六面,室内由这些石材产生的平衡当量氡浓度也不会超过1Bq/m3水平。这个氡气浓度符合我国和对室内氡气平衡当量浓度的合格标准,对人体是安全的,不会影响人们的健康。下面来简单简介下石材的放射性分类标准：石材小百科A类装修材料：装修材料中天然放射性核素镭-22钍-23钾-4的放射性比活度同时满足IRa≤1.和Ir≤1.3要求的为A类装修材料。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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未被破坏的长分子链使聚合物深度交联，保证了聚合物的连续态，从使而聚合物具有了柔性，并带有良好的渗透性。柔性使粘结剂和抹面胶浆能适应外保温系统由于热应力和内应力所带来的变形，从根本上保证了外保温系统的耐久性和耐候性，尤其是采用双组分液态胶配制的抹面胶浆，能适应复杂的气候变化而不发生裂。良好的渗透性使双组分液态胶浆能渗入EPS保温板聚颗粒的结合空隙，从而大大增强了胶浆与保温板的粘结力，并且在复杂气候变化下，也不会发生粘结失效。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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以下是我们在监督过程中对预防外墙及外窗渗漏的一些体会。墒及外窗渗漏原因分析产生渗漏的原因是多方面的，有的设计不合理、不规范、不标准，使用的材料伪劣，质量低下，但更多的是由于施工不规范、不标准、工人操作素质不高等因素所造成。下面我们分析外墙及外窗渗漏的原因。墙渗漏的原因外墙渗漏的原因较多，主要有材料及施工方面的原因。料方面原因使用的墙体材料不当。一般来说，主要是由砌块砌筑的砌体中各项组成材料所引起，如使用了外观质量有缺陷的砌块，标号不明或出厂日期超过三个月的水泥，砂子含泥量过多等，特别是有些小型砌块孔洞多（或大），壁较薄，因此在砌筑砍砖时和搬运中容易破损，若使用上墙后，则在该处外墙上很有可能产生质量隐患，以致引起渗漏。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

JGJ133-21《金属与石材幕墙工程技术规范》、YS/T431《铝及铝合金彩色涂层板》等标准对铝单板的使用厚度有明文规定不得低于2.5mm，实际工程中用到的铝单板厚度(来源：保温网)也不低于1.5mm（1.5mm的铝单板很容易变形），而铝板保温装饰复合板面板厚度一般为.8mm或1mm。保温装饰复合板自身的特点加剧了热胀冷缩对面板形变的影响，需要自身有一定的强度和热阻值来抵御形变。铝板导热性很好，会加剧铝板与保温层之间结构胶的老化，缩短保温(来源：保温网)装饰复合板使用年限。基层墙面的平整度达不到要求，能影响到整个系统的 终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差，很大程度上都是由基层的平整度决定的，因此外保温系统的基层的尺寸偏差必须符合规定。墙面过于干燥在粘贴保温板时没有对基层进行掸水、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴，因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确，使得胶浆的初始粘度过低，胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。当进行保温层的施工时，不是双手均匀的挤揉压EPS板面，而是用力猛压板的一端造成另一端翘起，引起另一侧的板面空鼓、虚贴。在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。还有保护层、面层、抹灰层的空鼓裂，也常常是由于施工操作失控造成的。在施工中，没有准确的按技术规程要求操作，对每块EPS板的粘贴胶浆涂抹高低不平、分布不均，会导致虚贴和空鼓。板块之间的高差，必须打磨。般要求如果实际工程中的基材在材料类型、强度、孔洞形状和位置、肋的数量和厚度等方面与使用的基材不同或者无法明确判定时，必须通过在实际使用材料上进行现场拉拔试验来确定锚栓的抗拉承载力。塑料锚栓的抗拉承载力应通过在建筑工程上进行的至少15次拉拔试验来确定，试验时拉力荷载同轴地作用在塑料锚栓上。在同样条件下，这些试验也可在试验室中进行。应由具有相应 的或现场工程施工负责人监督下的试验机构负责试验的实施和评估，以及试验报告的出具和承载力的确定。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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砂浆试块从养护地点取出后，将试件擦拭干净，检测前应测量试件尺寸，并检查其外观，并据此计算承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。将试件安放在试验机的下压板上（或下垫板上），试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心与试验机下压板（或下垫板）中心对准。动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触面均匀受压。试验过程中应连续而均匀地加荷，加荷速度为每秒钟.25-1.5KN（砂浆强度5MPa及5MPa以下时，取下限为宜；砂浆强度5MPa以上时，取上限为宜）。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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