昭通0灌浆料—

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

不忘察看检验报告消费者在购石材时有权利要求厂家出示检验报告，并且应该注意检验报告的日期，同一品种的石材因其矿点、矿层、产地的不同其放射性都存在很大的差异，如灰点麻花岗石经过多次检测，外照射指数范围0.49～0.98，安溪红花岗石经 都在一倍以上，甚至还有一些放射性较高的石材，经过多次测量，其放射性从Ａ类可以到Ｂ类甚至超过C类， ，所以消费者在选择或使用石材时不能单一只看其一份检验报告，尤其是工程上大批量使用时，应分批或分阶段多次检测。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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在工程上出现的主要弊是板材拼接处拉缝和在大面上产生凹凸现象。引起波镁板材变形的原因很多，根据考察 主要原因还是生产时产品养护不好，硬化不充分。生产波镁防火板所用的菱镁胶结料是属于无机胶凝材料，其特点之一是成型后必须具备适当的温湿度和一定的硬经时间，使其充分进行化学反应，以赋予制品的优良优良的物理、力学及耐久性能。菱镁胶结料硬化过程是一个连续体积膨胀过程，由于2可以充分显示出这一点。硬化产物的种类及含量为X射线衍射分析结果由表2显示的结果得知，在制品成型后就必须使其处在适当的温度、湿度及充分的养护时间的特殊环境中，使其在这种环境中充分进行硬化反应，在这种硬化反应中尽量我吸收游离的MgCl2和自由水分，使尽量锪自由水被吸收到硬化产物中变成固体状态的结晶水，使产品变得干燥，减少产品的干缩性。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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圆柱贴挂石材时结构柱应怎样设计？（3分）答：依石材方式而定：异型石材——方柱较易施圆弧——圆柱较易施线板——圆柱较易施石材干挂的施工步骤？（5分）答：按照施工图纸,焊接骨架，包括埋板、方通、脚码；石材按照骨架进行下料、；石材运输到工地后要用叉车来卸货；石材:准备石材挂件、云石胶、AB胶、扳手、手切割等，为节省挂件，中间的石材用T型挂件，石材上下两侧槽，1片石材用4个，2片石材用6个(中间2个是T型共用)；石材挂好后，打玻璃胶(按工程要求，决定是否需要打)。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

用大理石边角料成“碎拼大理石”墙面或地面，格调优美，乱中有序，别有风韵。大理石边角余料可成规则的正方体、长方体，也可不经锯割而呈不规则的毛边碎料。碎拼大理石可用来点缀 建筑的庭院、走廊等部位，为建筑物增添色彩。大理石由于抗风化性能较差，在建筑装饰中主要用于室内饰面，如建筑物的墙面、地面、柱面、服务台面、窗台、踢脚线以及 卫生间的洗漱台面等处，也可成大理石工艺品、壁画、生活用品等。如 堂云南厅的大屏风上，镶嵌着一块呈现山河云海图的彩色大理石，气势雄伟，十分壮观，这是大理人民借大自然的神笔“描绘”出的歌颂祖国大好河山的画卷。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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聚氨酯底胶的配制将聚氨酯甲料、乙料按比例1：2～3（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-1分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。聚氨酯涂布底胶施工要求此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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