S8易伺服变速箱
材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷簧降低程度就比热卷簧小。因为钢制热卷簧及其热加热时，由于氧化使簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了簧的疲劳强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高簧的疲劳强度。尺寸效应材料的尺寸愈大，由于各种冷和热工艺所造成的缺陷可能性愈高，产生表面缺陷的可能性也越大，这些原因都会导致疲劳性能下降。
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解决措施：提高齿轮的强度，齿轮的精度，降低齿轮和轴的粗糙度数值。提高从动齿轮与轴的精度紧固性， 主要是精密行星减速机齿轮达到合理的过盈配合。


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丝杆升降机是一种具有结构紧凑，传动比大，以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械，是 常用的减速机之一，其中，滚珠丝杆升降机不仅具有以上的特点，而且方便，结构合理，越来越得到广泛应用。
丝杆升降机常见问题及其原因。
(1)丝杆升降机发热和漏油
　　1丝杆升降机发热和漏油。蜗轮减速机为了提率，一般均采用有色金属蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材，由于它是滑动磨擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏。主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。



主轴轴承油是精密机床及类似设备主轴轴承的专用润滑油，它对保证主轴的工作精度和使用性能，延长其使用寿命起着十分重要的作用，又称轴承油。
其主要行走减速机主轴承油性能：
1、良好的抗氧化性
机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。
2、良好的防锈性
由于油品在主轴润滑系统工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。
3、合适的粘度和良好的粘温特性
为使行走减速机主轴温度不致过高而使机床发生热变型，影响精度或使轴承润滑 ，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性，防止因主轴工作温度及环境温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。
4、良好的润滑性
为使行走减速机主轴与轴承接触面之间保持有均匀的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证精度的作用，要求具有良好的润滑性能。

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更新观念，广泛应用 具巳成当务之急。在投资机床的同时，一定要配备相应的具，才能保证设备的运转，有效地提高生产率，从而获取更大的利润。建国以来，我国具行业为机械业的发展了大量的工作，取得了很大的成绩，但随着切削速度的提高，难切削材料的大量使用，数控设备的普及，对切削具的要求越来越高。国产具在使用寿命、可靠性等方面都与国外发达 存在明显差距，无论是在产品的品种还是性能和质量上都远远满足不了我国业发展的需求。