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用心创造电机步进式AL090-L2-100-K7-19高速比行星变速机

发布:2024/5/11 17:42:04 来源:ymcdkj

7-19高速比行星变速机
在此,星科五金网提醒广大消费者,使用不锈钢厨具、餐具时必须注意以下四点。一是不可长时间盛放盐、酱油、热汤等,因为这些食物中含有许多电解质,如果长时间盛放,不锈钢会像其他金属一样,与这些电解质发生电化学反应,使有害金属元素析出。二是切勿用强碱性或强氧化性的化学剂如苏打粉、漂、次 等洗涤不锈钢餐具。因为这些物质都是电解质,会与不锈钢发生化学反应,从而产生对人体有害的物质。三是不能用不锈钢器皿煎熬中。


伺服电机和减速机是怎样选配的?
选型时应注意:
1、确认你的负载额定扭矩要小于减速机额定输出扭矩。
2、伺服电机额定扭矩(乘以、x减速比要大于负载额定扭矩。
3、负载通过减速机转化到伺服电机的转动惯量,要在伺服电机允许的范围内。
4、确认减速机精度能够满足您的控制要求。
5、减速机结构形式,外型尺寸既能满足设备要求,同时能与所选用的伺服电机连接。



减速机的2个重要概念
对于伺服专用减速机,不论何种形式,通常都会涉及后面讨论的性能指标。然而,可能是由于商业上需要,通常各个厂家并没有对其样本上的各种参数出明确的定义,这给产品的对比带来一定的困难,所以,在讨论指标之前,我们先明确两个描述齿轮箱工作状况的重要概念
1, 占空比(Duty cycle) (ED)
占空比指的是减速机在一个完整的工作周期内,实际动作的时间占到整个工作周期时间的一个百分比。这是判定工作模式是S1(连续工作)还是间歇工作(S5)的一个参数,计算如下:占空比ED=(加速时间+工作时间+减速时间) / (加速时间+工作时间+减速时间+停顿时间)
2, 工作模式(S1,S5)
工作模式标准概念源自于电机应用,是由电子委员会(International Electrotechnical Commission)设立的。后来引申为所有以电机驱动为主要驱动源的传动部件的工作模式。
S1 – 连续工作模式,在恒定负载下运行一段时间以达到电机的热平衡。“热平衡”指温度升达某个数值后不再上升,通过有效散热与周围环境达到温度平衡的状态。
但是由于不同产品的温限不同,通常是用产品的各种零件中热稳定值 弱的部分,比如电机一般指线圈,而齿轮箱一般指润滑脂,因为温度太高可能破坏油膜的稳定性。图B-18示典型电机升温曲线,
时间长了进入了“热平衡”状态
在齿轮箱应用中,厂家根据其实验数据,往往会给出具体的数值来定义工作模式。
S1工作模式(连续工作模式)是指齿轮箱不间断工作超过15(20)分钟,或者工作占空比大于60%,并且齿轮箱的温度不能超过90(70)℃。()里的数据是有些厂家的不同数值。----工业界的标准够乱吧!
S5 工作模式(间歇工作模式)是指工作占空比小于60%,另外需要考核起停频率,也就是说在一个小时内的起停次数不能超过1000次,否则需要在计算力矩时,要乘以冲击系数Fs。
值得注意的是:在实际选型使用中,我们往往遗漏工作模式,脱离工作模式的额定力矩指标,是不可以作为选型指标使用的,这点在实际选型中往往会被忽略,进而导致减速机使用中出现意外损坏问题。



减速器是指原动机与工作机之间独立的闭式传动装置,用来降低转速并相应的增大转矩。此外,在某些场合,也有作增速装置,并称为增速器。减速器的种类很多,例如齿轮传动、蜗杆传动以及由它们组成减速器。若按传动和结构特点来划分,这类减速器有六种:齿轮减速器、蜗杆减速器、蜗杆-齿轮减速器及齿轮-蜗杆和锥蜗杆减速器、行星齿轮减速器、摆线针轮减速器、谐波齿轮减速器。 齿轮减速器的特点是效率及可靠性高,工作寿命长,维护简便,因而应用范围很广。 齿轮减速器按其减速齿轮的级数可分为单级、两级、三级和多级的;按其轴在空间的布置可分为立式和卧式的;按其运动简图的特点可分为展式、同轴式(又称回归式)和分流式的等等。在这里采用展式两级圆柱斜齿齿轮减速器。
减速机扭矩计算公式
  速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ("速比"也称"传动比")
  1.知道电机功率和速比及使用系数,求减速机扭矩如下公式:
  减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数
  2.知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:
  电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数
  减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。(注
  减速机扭矩计算公式)
  它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速机;蜗杆减速机;和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展式、分流式和同轴式减速机。

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