D1-S7负载步进减速器
数控车床常用具及选择数控车床常用具在数控车床上使用的具有外圆车、钻头、镗、切断、螺纹具等，其中以外圆车、镗、钻头 为常用。数控车床使用的车、镗、切断、螺纹具均有焊接式和机夹式之分，除经济型数控车床外，目前已广泛使用机夹式车，它主要由体、片和片压紧系统三部分组成，如图所示，其中片普遍使用硬质合金涂层片。具选择在实际生产中，数控车主要根据数控车床回转架的具尺寸、工件材料、类型、要求及条件从具样本中查表确定，其步骤大致如下：确定工件材料和类型(外圆、孔或螺纹);根据粗、精要求和条件确定片的牌号和几何槽形;根据架尺寸、片类型和尺寸选择杆。


三、伞齿轮
伞状齿轮是依据平截头圆锥体分配的。圆柱齿轮的节圆柱成为分圆锥，齿的横剖面的尺寸是不同的。为了方便起见，锥齿轮的大头端部的参数和尺寸作为标准值。习惯上锥齿轮相互作用的轴彼此不是平行的，通常两轴线彼此成为90度。两个相互齿合的齿轮仅仅为了变向或许有一样的齿数，又或者为了改变速度和方向而齿数不同。



1、校核轴伸部位承受的径向载荷

　　通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的径向载荷给予限制，应予校核，超过时应向厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。

　　2、按机械功率或转矩选择规格(强度校核)

　　通用减速器和专用减速器设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速器的额定功率)打铭牌;后者按用户的专用条件设计，该考虑的系数，设计时一般已作考虑，选用时只要满足使用功率小于等于减速器的额定功率即可，方法相对简单。

　　3、热平衡校核

　　通用减速器的许用热功率值是在特定工况条件下(一般环境温度20℃，每小时 ,连续运转、功率利用率 )，按润滑油允许的平衡温度(一般为85℃)确定的。条件不同时按相应系数(有时综一个系数)进行修正。



3、传动功率范围大：可以从小于1KW至1300KW，甚至更大。< r> 5、适应性强且耐用。主要零件均采用 合金钢经渗碳淬火或氮化，行星齿轮减速机运转平稳、噪音小、使用受命10以上。
行星齿轮减速机用途和适用条件
高速轴速不超过1500r/min
齿轮圆周速度不超过10m/s；
工作环境温度为－40℃—45℃；

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LP 070S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1D1
L D1
LP 070S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E1
LP 070 -100-1E1
LP 070-M01 r> LP 120-M0 br> LP 120-M -5 -7 -10-1 -5 -7 -10-1 1-000
LP 120S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-111-3S
11-3S
LP 120-MO1-3 - 11-000
LP 090S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1G1-3S