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球磨机是由电机拖动的。我们不能只考虑机器本身而不考虑电气。选择电机时，要从下列几方面考虑：球磨机的负荷特性球磨机工作转速是恒定的，除非工艺上有特殊要求变速以外，一般对球磨机主电机不要求调速;球磨机是水泥工厂用电量的设备，如前所述，球磨机用电约占水泥生产用电的三分之二;球磨机在正常运转时，其负荷基本上是稳定的;球磨机的启动转矩为电动机额定转矩的1.1～1.5倍对电力拖动的要求：电力规格所选电机额定功率应比球磨机实际所需电机功率达1.5～1.1倍，保证负荷率在9%以上。
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蜗轮蜗杆减速机工作原理；蜗轮蜗杆传动的两轴是相互交叉垂直的；蜗杆可以看成为在圆柱体上沿着螺旋线绕有一个齿（单头）或几个齿（多头）的螺旋，蜗轮就象个斜齿轮，但它的齿包着蜗杆。在啮合时，蜗杆转一转，就带动蜗轮转过一个齿（单头蜗杆）或几个齿（多头蜗杆）。蜗轮蜗杆主要作用传递两交错轴之间的运动和动力，轴承与轴主要作用是动力传递、运转并提率。 在蜗轮蜗杆减速机的传动方式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现造成的。蜗轮无法转动蜗杆，从而实现自锁功能。
以上说明得出行星减速机不具备蜗轮蜗杆减速机的自锁功能。


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它的主要作用是利用机械能转化为电能 。 1．按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。 1.1直流电动机按工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。 1.2其中交流电机还可分：单相电机和三相电机。 2．按结构和工作原理划分：可分为直流电动机、（交流）异步电动机、（交流）同步电动机。 3．控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。 步进电机是一种把电脉冲信号转变成直线位移或角位移的元件，每输入一个脉冲，步进电机就前进一步．因此，其直线位移或角位移与脉冲数成正比；线速度或转速与脉冲频率成正比．它广泛用于数控机床，绘图机，轧钢机的自动控制及自动记录仪表中． 步进电动机的种类很多．按运动方式可分为旋转运动，直线运动和平面运动等几种；按工作原理可分反应式，永磁式和永磁感应式几种． 异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。 同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。



行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围宽，精度高，而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。在保证精密传动的前提下，主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。

衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。
输出转速与输入转速的比值。

级数：太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“ ”。为得到较大减速比，需多级传动，
平均寿命： 指减速机在额定负载下，输入转速时的连续工作时间。

额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。

润滑方式：行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率： 指在负载情况下，减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少，整体性能好。

噪音：单位是分贝（dB）A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。

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链接时：当子体插入母体时，套圈在簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接，同时母体与子体的阀门互相推动而打，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。两端放式不链接：当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，子体被移出；由于子体与母体都没有阀门，流体向外流出。链接时：当子体插入母体时，套圈被其簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏单路闭式不链接：当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体被阀门簧的反作用力，阀门就能自动关闭以阻断流体流动。