成都H70灌浆料——施工方法##股份有限公司张经理：135038041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

要去除水斑，可以说是非常困难的事，因为水斑的形成非常复杂，其中包括有水泥、酸雨、白华、砂质 、以及石材吸自地下的污染，这些污染造成石材本身的变质，这种变了质的石材相当不容易干净，所以对水斑而言，的方法就是预防。要预防水斑的形成可在施工前使用JSC多功能防护剂或JSC15号石材防护剂。施工前，对石材作防护，即可有效避免水斑的形成，同时可达到良好的防污效果。我们常看到有一些白色的结晶物从石材的接缝里流出来，这就是俗称的“白华”。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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按照规定的比例调配柔性耐水腻子，并在规定的时间内用完；先用普通的刮板对墙面进行打平，找平1至2道后，采用专用批墙板批刮，使墙面每个分格内完全平整。底漆滚涂（一道）在柔性耐水腻子批刮完成并干燥后，均匀滚涂性专用底漆一道。使用工具：普通滚筒。 （注意事项）：将需涂刷的墙面周围好遮挡保护。滚涂时应先走Z字形，然后先竖后横进行涂刷，以避免底漆流附到涂刷范围以外。滚涂时应注意施工段内安排适当人数，人数过多容易造成漏涂现象。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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当我们对聚板的背面进行之后，其与混凝土的粘接力进一步提高（其平均粘接强度可以达到.7Mpa，而且破坏均发生在聚板内）。此技术取消了钢丝网架，其保温性能提高，而且板的成本再次降低。在经过对其长期耐久性论证之后，工程中可以推广使用。颗粒保温料浆外墙保温将废弃的聚乙塑料（简称为EPS）破碎成为.5~4mm的颗粒，作为轻集料来配制保温砂浆。该技术包含保温层、抗裂防护层和抗渗保护面层（或是面层防渗抗裂二合一砂浆层）。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

对洁白易污染产品严禁用有色的塑料和草绳打捆。应用吊车或插车时要注意：钢丝绳用牢固，挂钢丝绳时可根据板材的大小均一放置。挂钩应在中心位置，忽闻偏斜，抽绳时要爽快、不硬抽，以防划破板材表面。操作者要精神集中，严禁闲人靠近；用吊车装卸石材时检查周围有无高压电线和障碍操作的建筑。石材被吊车悬在空中时，切勿摆动。短距离在门市、货场、机房、居室应用小型拖车，车长短与石材要适宜，车架、车胎要完好，搬运要平稳。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

其工艺梳程如下：基层抹底层、中层砂浆粘贴胶布分格条喷涂喷憎水剂罩面。喷涂施工的基层、底层抹灰和中层抹灰 与一般抹灰相同，喷憎水剂罩面与喷砂要求相同。粘贴分格条。喷涂前，应按设计要求将门窗和不喷涂的部位采取遮挡措施，以防污染，分格缝宽度如无特殊要求，以2mm左右为宜。分格缝法有两种：一种在分格缝位置上用17胶粘贴胶布条，待喷涂结束后，撕去胶布条即可。另一种不粘贴胶布条，待喷涂结束后，在分格缝位置压紧靠尺，用铁皮刮子沿着靠尺刮去喷上去的砂浆，露出基层即可。

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