-50行星式减速机
如果希望获得高强度，而宁肯降低塑性及韧性，对含碳量较低的含金调质可采取低温回火，则得到所谓超高强度钢。、含碳量介于中碳和高碳之间的钢种(如6，7钢)以及一些高碳钢(如8，9钢)，如果用于簧，为了保证高的性极限、屈服极限和疲劳极限，则采用淬火后中温回火。作业流程：、调质钢：预热：正火-退火(珠光体型钢)-高温回火(马氏体型钢)、正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。
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行星减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过行星减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的行星减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减果，大小 齿轮的齿数之比，就是传动比。


同步电动机直接起动时，定子旋转磁场以同步速旋转，转子静止不动，作用在转子上的同步电磁转矩正、反交变，平均转矩为零，电动机不能自行起动； 1.异步起动法：主极极靴上装设自行闭合的起动绕组，类似于感应电动机的笼型绕组，起动过程包括两个阶段； ①异步起动阶段：励磁绕组串接限流电阻后短路，定子旋转磁场在起动绕组中感应电流，产生异步电磁转矩使 电机起动起来； 其中：励磁绕组不能路，因为励磁绕组匝数较多，起动时定子旋转磁场会在其感应高电压； 励磁绕组也不能直接短路，因为励磁绕组中的感应电流会产生脉振磁场，其的反向旋转磁场与定 子绕组相互作用会产生一个“单轴转矩”，使转矩在ns/2附近产生明显下凹，以 致电动机的转速停滞在ns/2处不能继续上升； ②牵入同步阶段：当转子接近同步速时，加入直流励磁，可牵入同步；



行星减速机的专业术语

减速比：输入转速与输出转速之比。

级数：行星齿轮的套数。一般可以达到三级，效率会有所降低。

满载效率：在负载情况下（故障停止输出扭矩），减速机的传递效率。

工作寿命：行星减速机在额定负载下，额定输入转速时的累计工作时间。

额定扭矩：是额定寿命允许的长时间运转的扭矩。当输出转速为100转/分，减速机的寿命为平均寿命，超过此值时减速机的平均寿命会减少。当输出扭矩超过两倍时减速机故障。

噪音：单位分贝dB（A），此数值实在输入转速3000转/分，不带负载，距离减速机1米距离时测量值。

回差：将输入端固定，是输出端顺时针和逆时针方向旋转，当输出端承受正负2%额定扭矩时，减速机输出端由一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙，也称“背隙”。单位是“分”，即一度的1/60。

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任何防水涂料产品都有一个保质期，过了这个保质期就会出现问题，那么如何防止聚氨酯防水涂料变质呢?那首先的了解下为什么会变质，既变质的原因。生产用填料含水率太高;生产操作工艺(包括加料顺序、反应温度与时间等)失控;稀释剂没有达到氨酯级要求;涂料包装桶漏气，混入了水分或空气中的湿气;包装桶内积有反应性活性物质，如水、、酸等。预防与解决的法:原料规格必须符合、工艺要求，严格控制填料的含水率;严格按照工艺条件生产，加料顺序、反应温度与时间控制在规定的范围内;抓好产品的包装管理和贮存条件的控制。皮涂料在贮存中表面结出一层硬结涂膜的现象称为结皮。产生的原因有:涂料包装桶的密封不严或包装桶存在砂眼;催化剂使用品种不当或用量过多。防止涂料产生结皮的预防与解决措施:生产时使用合适的催化剂，并严格控制催化剂的用量;涂料包装桶应密封严密,防止进入空气;可加入防结皮剂 肟、 肟等。淀颜料与树脂分成明显的两层，底层的颜料有时结块无法搅起的现象叫沉淀。产生的原因有:涂料粘度小，稀释剂用量过大，树脂含量少;颜料相对密度大，颗粒过粗;颜料润湿性差;贮存时间过长。