庆阳彩色路面修 041

产品特点

1早强、高强1天抗压强度≥20Ｍpa;3天抗压强度≥30Ｍpa;28天抗压强度≥55Ｍpa

2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。

在对实验和理论的基础的认识上，市场中便出现了一种针对保温材料的偏见：孔径越小的保温材料越好，保温材料只有全封闭孔才能作外墙保温材料，有点崇洋媚外情结，认为只有国外引进的EPS、XPS才能用外墙工程中。以此偏见盲目地排斥其他新型保温体系技术尤其是国内新型无机类保温技术体系。以市场上常用的聚板为例，大家都知道挤塑聚板具有良好的封闭孔结构，孔径很小，导热系数比较低，因着这方面的优点被无限放大作为点，但是我们不得不清楚地从实际工程应用当中认识到它的致命缺陷：它是有有害的物质，易燃，高温高热下放出有致命的气体；使用寿命与建筑物不同龄，二次返建又要带来多少费用和成本？；施工复杂，对施工人员专业要求高；更重要的一点它属石油制品，生产一吨EPS消耗2吨石油，生产一吨XPS消耗3吨石油，这就出现了一方面节能，另一方面耗能的尴尬问题。

3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求

4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

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一般沿炉长方向每隔4.2～4.5m留一个“S”型贯通膨胀缝，缝隙宽15mm左右，采用2mm厚氧化铝纤维毡填充；每隔1.2～1.5m留一个直线型半贯通膨胀缝(一般4m2左右应留一个半贯通缝)，缝宽3mm，采用PV板作填料。炉顶上的预埋铁件必须刷沥青漆。轻质保温浇注料浇注施工时不需要用振动棒振动，只须在防爆快干浇注料顶面摊平即可。烘炉时为了保证炉顶下挠趋于一致，应适当调节U型螺栓的松紧程度。燃烧装置施工对策目前大多数钢铁厂加热炉使用平焰烧嘴，但是随着蓄热式燃烧技术的完善和显着的节能效果，蓄热式烧嘴将逐渐替代平焰烧嘴。

★产品用途1、用于设备基础二次灌浆。

2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。

★产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

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在实现节能的同时仍然大量耗能，显然与建筑节能的初衷背道而驰。更为严重的是，每年因此新增用于各类建筑的32万立方米聚板材，将会成为新的白色污染源。这样的现实值得市场各方的重视。聚颗粒保温砂浆系统的主要原料是聚颗粒、粉煤灰。其中粉煤灰是循环利用电厂废弃物，符合 资源综合利用政策；聚颗粒由商品包装物或陈旧保鲜箱等废弃聚材料经粉碎后的再利用，完全是社会终端的能源节约。据不完全统计，仅江苏省每年生产聚颗粒保温砂浆利用废弃聚材料的量超过1万吨、粉煤灰超过3万吨，实现资源综合利用的效果十分明显。

★施工前的准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;   3、水桶若干;  4、台秤若干; 5、流

槽;    6、高位漏斗、灌浆管及管接头;     7、灌浆助推器;      8、模板(钢模、木模);        9、草袋、岩棉被等;       10、

棉纱、胶带;

 ★灌浆施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面

应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。1材料及要求：2.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先好材料的防腐。1.2材料：2.1.2.1松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～4mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为5～8kg/m3，导热系数为.16～.25W/mK。1.3墙体砌筑砌筑前，先根据空心砌块墙位置出墙身轴线和边线，始砌筑时按墙宽、砌块的尺寸，安排砌筑平面排块设计，尽可能减少现场的切割量；根据砌块的厚度与结构的净空高度及门窗尺寸安排好立面、剖面的排块设计。砌筑前，应根据排砖图的要求在结构墙柱上按1m线划出砌块层数、灰缝厚度，在相应的部位好门窗洞口尺寸线。并在结构墙柱上好立面边线，标出门窗口的位置。立皮数杆：用3mm4mm木料，皮数竿上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等的尺寸和标高；皮数杆立在砌块墙的两端和砌块墙的转角处。
第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：灌浆料配制

1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。  

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豪华型华宇复合板系统不但每平米可降低22元造价，而且可缩短6%的施工周期。普及型外墙外保温系统的比较普及型外墙外保温系统是指在水泥面材上喷涂真石漆为装饰层，达到65%节能标准的系统。传统方式包括以下工序：1，将7cm厚的XPS板用粘结砂浆黏贴到墙体上2，在XPS表面抹层抹面砂浆3，铺设玻纤网格布，抹第二层抹面砂浆，压入第二层网格布4，缝5，喷涂真石漆，完成外饰面（空中作业）普及型华宇复合板系统的施工工序与豪华型完全相同，只是在生产复合板时将装饰面材换成纤维增强水泥板，再在车间内喷好漆就可以了。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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