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钢筋腐蚀是混凝土结构的破坏的主要形式。混凝土结构中的钢筋因腐蚀生成铁锈会发生体积膨胀(锈胀)，使混凝土保护层脱落，严重的会产生纵向裂缝，影响结构的正常使用；钢筋腐蚀还会导致钢筋的有效截面积减小，破坏钢筋和混凝土的粘结。使结构的承载能力降低，甚至导致结构的破坏。因此，钢筋腐蚀是影响混凝土结构耐久性 重要的因素。
钢筋腐蚀防护的一个重要研究方向就是发新型涂层钢筋．其中环氧树脂涂层钢筋无论从生产工艺、防腐性能还是从经济性、施工性来说都是 实用的．被认为是钢筋腐蚀防护的有效措施之一。

环氧涂层钢筋的
为了在不破坏环氧涂层的前提下确保钢筋绑扎结实、牢固，应该使用 包胶铅丝，用十字交叉钢筋绑扎成“X”形，严谨直接用金属丝进行钢筋绑扎。环氧涂层钢筋与无涂层钢筋严谨有电连接，应该使用与涂层钢筋配套的套筒和螺母机型钢筋的连接，然后使用 材料对连接处进行修补。
墩身模板吊装时设专人指挥，避免在操作过程中损伤涂层。架立环氧涂层钢筋后，钢筋上不得放置重物，任何人不得在钢筋上行走。完后 检查，及时修补破损处，带破损处的新涂料 固化后再始浇筑混凝土。用 塑料环形垫块固定钢筋和模板，但是该垫块必须在钢筋绑扎工序前完毕。
在浇注混凝土时 合适的振捣方法或采取必要的措施，插入式振动器振捣时，用塑料或橡胶将振动器包覆，以防环氧涂层遭到破坏。砼布料时不得冲击涂层钢筋，以防损坏。
特点
环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面一层环 mm。国外大量研究和多年的工程应用表明，采用这种钢筋能有效地防止处于恶劣环境下的钢筋被腐蚀。从而大大提高混凝土结构的耐久性。涂层一般采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法制。
将普通钢筋表面进行除锈、打毛等后加热到230℃左右。再将带电的环氧树脂粉末到钢筋表面。由于粉末颗粒带有电荷．便吸附在钢筋表面．并与其熔融结合，经过一定养护、固化后便形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层。
环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂T艺技术的结合，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，延性大、干缩小，抗拉、抗弯和短半径180度弯曲仍不出现裂缝，这都是其他涂层难以达到的。环氧树脂粉末涂层还具有极强的耐化学侵蚀性能。不与酸、碱等反应．能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏；并且涂层具有不渗透性。因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗腐蚀寿命大大延长。环氧树脂涂层在钢筋表面形成了阻隔钢筋与外界电流接触的功能。是化学电离子防腐屏障。被誉为钢筋防腐卫士。
宝岐山HR 0E环氧钢筋液压阀零件的清洗液压阀零部件的清洗在液压件生产中是一道关键的辅助工序，它的质量制约着液压阀的可靠性和稳定性。清洗质量与清洗方法、清洗液的配制、清洗设备和人员责任心等有极大的关系。1阀体的清洗阀体的清洗可分四级，即粗洗、超声波清洗、漂洗、中压大流量冲洗。粗洗和漂洗应分槽清洗，方法均可用一定压力的气水合冲，磨削类阀体应有刮毛、退磁、抛光等预。粗洗和漂洗清洗液的相同，漂洗后用大流量柴油或添加防锈剂的水溶液进行冲洗。