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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

基础梁钢筋的绑扎：在基础梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在基础梁翼板及条形基础有上筋时，先绑扎基础梁钢筋，然后绑扎基础梁翼板及条形基础有上筋。为了保证钢筋保护层厚度，主筋上设50mm厚砼垫块，间距不大于600mm，垫块采用与所浇筑的砼同强度等级细砼制成，标准养护28天。渗水堵漏工程队

坚持质量检查和验收制度，严格执行“三检制”健全各工艺的班组自检、互检、交接检工作，原则上上道工序不合格不得进入下道工序施工。对高程控制水准点，施工桩须复测，监理验收合格后方可使用，且在施工中加以保护和检测。对产品质量实现 优价值规律，使工程质量与班组人员的经济利益密切相关，建立质量奖罚制度。隧道堵漏防水施工队伍

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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积极配合进行工程修改、方案确定、技术论证，从的角度出发，提出材料代用建议，并合理的经济分析，直到满意为止，同时绝不借故小修小改拖延工期。在施工过程中组织 进行降本节能分析，诸如设备的选型等提出合理化建议，使在满足功能要求的基础上降低工程造价。水泵房堵漏施工工程

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
变形缝施工严格执行我公司有关管理制度和工法，即：止水带库存与领料制度。混凝土浇筑前热工计算。浇筑前采取措施，以确保有约束的混凝土不产生温度收缩裂缝。止水带检查与现场保护制度。止水带现场接头管理规定：标明使用部位、粘接人、检查人。封缝密封胶施工工法。防水堵漏质保五年工程公司