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球扁钢是一种主要应用于造船和造桥领域的中型材，其中船用球扁钢是造船用辅助中型材。近年来随着造船业的迅猛发展，船用球扁钢需求旺盛。一般较大的船只和正规的船舶在设计时主船体大多选用船用球扁钢，采用与相连板材相同厚度与材质的球扁钢作骨材（也称筋骨或龙骨）。
国内球扁钢 钢》标准，也有少数企业在执行欧洲标准EN10067:1996《热轧球扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》标准，类似其它标准还包括JIS G3192、ISO 657-19。
生产球扁钢的经济效益可达普通中型材的1.5～2倍以上，并有相对稳定的市场需求，但的障碍是规格多、批量小、产量低。规格不全难以占领市场，规格全，轧机和轧辊投入较大。

簧扁钢的工艺方法
簧扁钢采用转炉冶炼工艺制成。与现有技术相比具有以下优点和积极效果：
1．用转炉炼扁钢，主要采用铁水为原料，铁水中有害元素较少，生产出的扁钢质量有保证。
2．由于成品率高，耗电量少，每吨成本比电炉下降。
3．钢水直接铸成小方坯，省略了坯工序，降低了成本。
4．连铸小方坯定尺率高，能保证扁钢定尺率，满足用户的需求。
陇南康县14a通过计算得出：转炉冶炼过程前期是去除钢中钛的有利阶段。在转炉冶炼后期，由于钢液温度升高，钢液脱钛所需的氧活度明显增加；实际生产中采用转炉双渣法冶炼，将转炉终点碳质量分数控制在0.50％～0.65％，钢液温度控制在1635～1670℃，氧活度控制在0.010％左右，就可以达到控制转炉冶炼终点ｗ(Ti)0.0010％的目标。通过采用转炉双渣法冶炼、适当提高转炉冶炼终点碳含量，可以达到降低钢中钛含量和避免钢液氧化严重、减轻转炉炉后操作负担的双重目的。