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电渣压力焊必须保证上下钢筋成一条直线，防止偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷，如发现，应及时查找原因和采取措施预以消除。在施工中要特别注意以下几点：钢筋端部浮锈、泥沙要；在装入电渣时，应插捣均匀，保证钢筋的鼓包均匀；焊完半小时后敲完渣壳，以减缓钢筋接头部位冷却速度；对钢筋接头验收，要求接头单向拉伸试断于母体，不断于接头。防水堵漏成功工程公司

堵漏防水公司同时根据设备装箱清单和技术文件，清点随机附件、专用工具是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备箱检查，要填写“箱检查记录”，并经有关人员会签。设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。

当系统压力为0.38Mpa时，稳压泵停止，当系统压力下降到0.33Mpa时，稳压泵启动。系统压力下降到0.30Mpa时，自动喷水泵启动，稳压泵停止工作。火灾时喷头喷水，水流指示器动作，向消防控制中心报，湿式报阀动作，敲响水力铃，压力关向消防中心报，并启动自动喷水泵向系统供水。消防中心应能自动和手动启动自动喷水泵。沉井堵漏施工商

堵漏合格后施工公司箍筋的弯钩必须按抗震要求弯成1350，弯钩的长度必须达到10d。本工程混凝土均采用商品混凝土，主体柱梁板采用C30混凝土。混凝土运输车运至现场后，用塔吊运至浇筑点进行浇筑。检查钢筋、模板，预埋件、预留孔、预埋管线等是否完毕，检查其位置及数量是否与设计符合，并好隐蔽工程的验收。

模板内的垃圾、杂物和积水干净。检查质保是否齐全，混凝土配合比、掺加的外加剂是否符合设计要求和规范要求。本工程楼层混凝土浇筑量较大，在施工中如何控制混凝土的施工质量，是本工程的重点之一。柱、梁砼浇筑时要控制自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏震。严格控制砼下料和震捣时间，不得震捣动钢筋和模板，以保证砼质量。堵漏合格后施工单位

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设备在运输过程中，应采取适当的防护措施，以防止在运输过程中使设备变形而降低设备的外观质量。设备的焊接应严格执行我公司的相关焊接工艺，以确保焊接质量。对加热盘管，将采用氩弧焊以提高焊接质量。设备过程中，在完成组对及焊接后应及时除锈与防腐，除锈应达到表面光洁、无浮锈、无油渍及其它杂物。高铁隧道堵漏施工厂家

堵漏合格后施工队伍本工程为保证砼成型良好，柱模板采用全新的木模板，围护采用钢管扣件搭设的支撑围护结构；立柱模板前应先对柱底进行，以防砌筑砂浆落在柱内形成隔离层，保证柱砼密实。为防止柱混凝土浇筑时涨模,对柱模每隔400MM用钢管进行加固,浇筑混凝土前一一检查。浇筑柱混凝土时设专人看守柱模板，以防模板偏位。
在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。为防止尺寸线形偏差，施工时应采取如下措施：浇注时，首先条件是基坑挖与支撑符合要求。基坑排水良好、无积水。砼级配正确，控制好水灰比。好每道工序的质量检验，未达标准宽度、厚度、标高应予返工重。重要支架应进行预压以消除塑性变形。伸缩缝堵漏施工队伍