S8同轴齿轮减速机
颚式破碎机是破碎机械中结构简单、操作方便的机械，所以很受广大企业的喜爱，但是在优良的机械也是需要及时的维护保养才能够保证它的生产效能。尤其是对于颚式破碎机来说，因为它在破碎机械中担任的是主角的地位，使用量比较大，所以更需要及时的、定期的进行维护和保养。在颚式破碎机的日常维护保养中应该注意三大要点：颚式破碎机在使用中定期的加入润滑剂。颚式破碎机的各个主要的运动部件都是需要及时的加入润滑剂的，尤其是对于它的动颚轴承、推力板、和支撑垫是必须经常保持润滑的。
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二、直齿轮
直齿轮有节轮表面和平行于齿轮轴线的直齿轮，它们用于传递两平行轴间的动力和运动


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(2)蜗轮磨损
　　2蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR5一55,还常用40C:淬硬HRC50一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的“锉”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑减速机的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
丝杆升降机蜗轮和蜗杆之间的间隙说明了产品的精密度，影响丝杆升降机间隙的主要有以下几点原因：
一、误差补偿法丝杆升降机轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置 使轴承端面的点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。



减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来降低转速并相应地增大转矩。此外，在某些场合，也有用作增速的装置，并称为增速器。
减速器的种类很多，这里仅讨论由齿轮传动、蜗杆传动以及由它们组成的减速器。若按传动和结构特点来划分，这类减速器有下述五种：
1.齿轮减速器
主要有圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器。
2.蜗杆减速器
主要有圆柱蜗杆减速器、环面蜗杆减速器和蜗杆-齿轮减速器。
3.行星齿轮减速器
4.摆线针轮减速器
5.谐波齿轮减速器
上述五种减速器以有标准系列产品，使用时只需结合所需传动速率、转速、传动比、工作条件和机器的总体布置等具体要求，从产品目录或有关手册中选取即可。只有在选不到合适的产品时，才自行设计。
此外目前我国正在和推广的还有滚子凸轮减速器、超环面蜗杆减速器等新型减速器。


-8-10-P1-P2- -P1-P2-P0
PD120 -P1-P2-P0

冷镦用金属材料的机械性能要求根据冷镦工艺特点，对钢材机械性能提出如下要求：1）屈服强度Re以及变形抗力尽可能低，这样可使单位变形力相应减小，以延长模具寿命；材料的冷变形性能要好，既材料应有较好的塑性，较低的硬度，在大的变形程度下不致引起裂。如冷镦高强度螺栓时，即可使用含碳量较高的碳素钢，又可使用含碳量较低的低合金钢。如果增加含碳量，就会使硬度提高,塑性降低，使冷变形性能变坏。但是在含碳量较低的钢中加入少量合金元素（如添加少量硼1B21B33钢），即可显着提高钢材强度，从而满足产品的使用性能要求，同时又不损害其冷变形性能；材料的硬化敏感性能越低越好，这样不致使变形过程中的变形力太大。