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环氧涂层钢筋是在工厂生产条件下，采用静电喷涂方法，将熔融结合环氧涂层以粉末形式喷涂在普通带肋钢筋和普通光圆钢筋的表面生产的一种具有涂层的钢筋。在经过养护固化后，会形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层，保护涂层包含热固性环氧树脂、固化剂、颜料及其他添加料1。
环氧树脂涂层钢筋有很好的耐蚀性，但与混凝土的粘结强度明显降低，适用于处在潮湿环境或侵蚀性介质中的工业与民用房屋、一般构筑物及道路、桥梁、港口，码头等的钢筋混凝土结构中（当用于工业建筑防腐工程时，尚应与有关专业标准的规定进行核对）

环氧涂层钢筋的具体检测项目和技术要求还要充分考虑钢筋混凝土结构特征，保证环氧涂层钢筋涂层可弯性、涂层附着性及粘结强度等方面的技术指标满足要求，从而实现整体结构的安全稳定，真正发挥环氧涂层钢筋的优势特征。
重视修补环节
对于环氧涂层钢筋的要求虽然严格，但并不是不允许有任何瑕疵的存在。对于在允许范围内目视可见的涂层损伤，可依据修补材料的使用说明书采用一定的方法进行修补，但对修补所用材料的选择一定要慎重，修补材料应与熔融结合环氧涂层有相容性，在混凝土中具有惰性。还要采用抗化学腐蚀来检测和评价修补材料在大气环境暴露下抗起泡和耐腐蚀性能，用盐雾试验来评价修补材料对湿热环境腐蚀的抵抗性。
为保证修补质量，在进行涂层修补前，还应通过适当的方法除去受损部位所有的铁锈，以使修补质量能够满足相关技术要求，且在修补涂层损伤时，千万注意不可将修补材料过多地涂在完好涂层上面。
由于钢筋混凝土构筑物的大小不同，如果遇到环氧涂层钢筋被切割的情况，要将切割部位使用相同的修补材料进行密封，切实好生产、运输、存放及使用等环节的质量控制。
特点
环氧树脂涂层钢筋是在普通钢筋表面一层环氧树脂 国外大量研究和多年的工程应用表明，采用这种钢筋能有效地防止处于恶劣环境下的钢筋被腐蚀。从而大大提高混凝土结构的耐久性。涂层一般采用环氧树脂粉末以静电喷涂方法制。
将普通钢筋表面进行除锈、打毛等后加热到230℃左右。再将带电的环氧树脂粉末到钢筋表面。由于粉末颗粒带有电荷．便吸附在钢筋表面．并与其熔融结合，经过一定养护、固化后便形成一层完整、连续、包裹住整个钢筋表面的环氧树脂薄膜保护层。
环氧树脂粉末的独特性能与静电喷涂T艺技术的结合，能保证涂层与基体钢筋的良好粘结，延性大、干缩小，抗拉、抗弯和短半径180度弯曲仍不出现裂缝，这都是其他涂层难以达到的。环氧树脂粉末涂层还具有极强的耐化学侵蚀性能。不与酸、碱等反应．能长期经受混凝土的高碱性环境而不被破坏；并且涂层具有不渗透性。因此能阻止腐蚀介质如水、氧气、氯化物等化学成分与钢筋接触，有效地保护了钢筋，使其抗腐蚀寿命大大延长。环氧树脂涂层在钢筋表面形成了阻隔钢筋与外界电流接触的功能。是化学电离子防腐屏障。被誉为钢筋防腐卫士。
九江彭泽HR 0E环氧钢筋当焙烧时间提高到9min时，精矿的率为71.99%，仅提高了1.31个百分点。这说明在焙烧3min时，瓦斯灰中的弱磁性铁矿物还没有充分还原成强磁性的矿物，焙烧时间增加到6min以后，弱磁性矿物基本都被还原成强磁性铁矿物。磨矿细度对弱磁选的影响试验条件为焙烧温度8℃，焙烧时间6min，磁感应强度.12T。磨矿细度对弱磁选效果的影响－品位；－率从图11可看出，随着磨矿细度变细，铁精矿品位略有提高，而率迅速下降。