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挤出机的工艺要求主要是控制出口的压力恒定，设备在刚始工作时，进行转速控制，在达到需求压力时，要切换为压力控制。切换过程应该无冲击，需要变频器高的控制精度，来接应压力信号。矢量控制低频时高扭矩输出挤出机的主驱动电机主要通过平行轴斜齿轮减速器减速后带动螺杆转动，在基频以下改变运行速度时为恒转矩调速。以往使用V/f控制型变频器，由于要考虑负载的启动转矩，要设定相应的转矩提升准位，如果转矩提升设置过高，在低频轻载时会励磁太大，容易引起电机严重发热，影响到设备的稳定运行。

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这样就可以采用较多的模腔数，从而提高杯子的产量。伺服马达驱动的预膨胀冲切模可确保材料分布具有极高的精度——一直到杯子的底部。带有水分布装置的冷却系统可保证的水温。这样就可以防止水冷凝，延长模具的使用寿命。与位于成型/冲切工位附近，配有大直径管道和快速阀的压缩空气系统组合运行，使成型工艺速度更快，精度更高，结果是产量更高，产品质量更好。KMDSpeedformer的典型应用场合是盘和容器、铰接包装、吸塑包装、桶盖和拣选组件。

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