整个过程中，大约89%的无机氮都将被转化产生氮气，另外11%的无机氮被转化为盐氮，与传统 反 工艺相比，厌氧氨氧化工艺有着巨大的技术优势，其曝气能耗只有传统工艺的55%～6%；该工艺几乎无需碳源，即使为了去除盐产物需要在厌氧氨氧化过程中投加碳源，其投加量也比传统工艺中碳源投加量低9%；厌氧氨氧化工艺可以减少45%碱度消耗量。同时，厌氧氨氧化工艺的污泥产量也远低于传统脱氮工艺，这将显着降低剩余污泥的和处置成本。2年，世界上座厌氧氨氧化工程在荷兰鹿特丹Dokhaven污水厂建成。经过十余年的发展，截止到214年全世界已有114座厌氧氨氧化工程(包括1座在建的工程和8座正在设计的工程)，其中75%应用于城市污水厂。围绕着该工艺的基本原理，各种专利性的厌氧氨氧化工艺得到了蓬勃发展，如DEMON、：NIT：Mox、：N：MMOX、De：mmon、TERR：N：、EL：N、Cleargreen等。流厌氧氨氧化的挑战在侧流厌氧氨氧化技术不断成熟的同时，很多研究者逐渐转向了主流工艺的应用，因为从目前的认知来看，厌氧氨氧化菌大量存在于自然界，因此并没有限制它在普通污水厂的主流工艺中用来脱氮。但与侧流应用不同，主流厌氧氨氧化实现的前提条件明显不同，主要体现在以下两个方面。较低的进水氮浓度。城市污水厂的进水总氮通常在2~75mg/L，而其侧流的浓度一般在8~3mg/L。由于进水氮浓度较低会面临以下的巨大挑战：侧流中NOB(亚盐氧化菌)的游离氨条件不再存在；在较低的出水氨氮浓度时(2mg/L)，由于生长速率的差异，：OB(氨氧化菌)将难以竞争过NOB。污水生物除磷是通过厌氧段和好氧段得交替操作，利用活性污泥的超量吸磷特性，使细胞含磷量相当高的细菌群体能够在系统的基质竞争中取得优势，剩余污泥的含磷量达到3%-7%，进入剩余污泥的总磷量增大，出水的磷浓度明显降低。生物脱氮除磷工艺的比较2.1：：O工艺传统的：：O工艺流程是：污水首 入厌氧池，兼性厌氧菌将水中的易降解有机物转化成VF：S1回流污泥带入的聚磷菌将体内的聚磷菌，此为释磷，所释放的能量一部分可供好氧的聚磷菌在厌氧的环境下维持生存，另一部分共聚磷菌主动吸收VF：S，并在体内储存PHB。
氨氮去除剂是为解决水中氨氮去除困难而专门研制的一种剂。它是一种具有特殊骨架结构的高分子无机化合物。
污染源VOCs监测方法及其优缺点？采样方法：容器捕集法：将内壁经硅烷化的不锈钢罐内部抽成真空后，用减压或加压的方式采样。该法可以采集整个空气样品，避免吸附剂采样的穿透和，并可同时分析其中的多种组分。但该技术前期投入较大，目前在国内应用较少。该法对低浓度(ppb级)往往因缺少相应的稳定标准物质而无法准确定值，同时仪器的检测限也限制该方法的推广应用。吸附法：用固体吸附剂捕获空气中VOCs。常见的固体吸附剂有：Tenax管、活性炭管、活性炭纤维管和混合吸附剂等。室外消费所产生的碳排放的监测与统计公共客户端通过RFID技术实现对室外消费碳排放的统计。在商品的外包装上标注有事先经过认证的碳排放信息，公共客户端完成个人碳排放 身份识别之后，利用RFID读卡模块或者条形码扫描机获取消费所产生的碳排放值。查询服务、智能减排建议和住宅内资源消耗和室外消费所产生的碳排放数据分别经过家庭客户端和公共客户端上传至服务器，服务器进行数据库存储和管理用户的碳排放数据，并给用户碳排放明细查询服务。
氨氮去除率在90%以上。同时，对重金属离子也有一定的去除效果。外观为灰白色颗粒，有一定的鼻气味，易溶于水。又称氨氮降解剂。
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后出水串级用于高炉冲渣或转炉焖渣系统补充水。结、球团烧结、球团生产用水主要是设备冷却水。采用循环系统供水，即设备排出的热水首 入热水池，然后经冷却塔降温后进入冷水池，再供给冷却水用户，为保持水质稳定，有少量生产废水排出。铁高炉炉体和热风炉冷却采用软水密闭循环，冷却回水经干式空冷器降温、供水泵组加压后循环使用，为保持水质稳定，有少量生产废水排出。高炉风口、炉喉冷却壁、鼓风机、TRT等设备间接冷却水，使用后温度升高，经冷却后循环使用，为保持水质稳定，有少量废水排出，用作浊环水系统补水。文宁采用气浮分离技术从1吨淀粉废水中提取5公斤蛋白饲料，同时废水中的SS和COD去除率分别达8%和3%以上。雷晓燕利用淀粉厂废水发酵生产单细胞蛋白。在培养条件下，所得 ml、218.9mg/1ml。程坷伟采用超滤法从甘薯淀粉废水中提取糖蛋白，并建立了数学模型。使用中空纤维素膜，压力.17MPa，pH6.5，温度25℃，进料浓度小于.15%，结合蛋白的截留率为68.15%。2提取植酸钙和肌植酸钙(菲汀)含2%肌，是肌的主要原料。肌在医、化妆品、发酵、食品工业中有广泛的应用，米糠、麸皮、玉米、淀粉废水是提取植酸钙和肌的主要原料。靳通收以淀粉废水为原料肌，采用水解-中和-脱色工艺，肌收率在1%以上。产乳酸钙乳酸钙是机体吸收率的有机补钙剂，常用制、食品和饲料添加剂。王岁楼利用小麦淀粉废水发酵生产乳酸钙，应用双酶法糖化-乳酸发酵-产品提取工艺，乳酸钙的收率为78.9%。4生产生物制品培养白地霉何国庆利用小麦淀粉废水培养白地霉。在培养白地霉以前，先将小麦淀粉废水进行糖化，然后在经糖化的废水中培养，生物量与总糖利用率分别为1.345g/1ml和58.4%。培养食用菌朱辉利用淀粉废水培养金针菇如香菇，发现经液化后的淀粉废水较适合作金针菇和香菇液体深层发酵的培养液。金针菇在培养液起始pH6.4时生物量，香菇在培养液起始pH5.1时生物量。物制 樊耀亭以牛粪堆肥为菌种来源，以模拟淀粉有机废水底物，通过厌氧氢发酵产生生物 ，同时使废水得到净化。