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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
直接干化法直接干化是利用燃烧装置向干化设备热风和烟气，污泥与热风和烟气直接接触，在高温作用下污泥中的水分被蒸发。此技术热传输效率及蒸发速率较高，可使污泥的含固率从25%提高至85%~95%。但由于与污泥直接接触，热介质将受到污染，排出的废水和水蒸气须经过无害化后才能排放同时，热介质与干污泥需加以分离，给操作和管理带来一定的困难。闪蒸式干燥器、转筒式干燥器、带式干燥器以及流化床干燥器等都属于直接干化类型。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


煤化工废水技术有哪些?目前国内煤化工废水的技术主要采用生化法，生化法对废水中的酚类及类物质有较好的去除作用，但对 类、吲哚类、 类、 类等一些难降解有机物效果较差，使得煤化工行业外排水CODcr难以达到 标准。同时煤化工废水经生化后又存在色度和浊度很高的特点(因含各种生色团和助色团的有机物，如3--1，3，6庚三、5-降 -2- 、2-氯-2-降 、2-羟基-并呋喃、酚、1-甲磺酰基-4-、3-并 、萘-1，8-二胺等)。其不同类型的叶片从功能上综合实现了污泥在热壁表面的布料、摊附、刮浆、搅拌、返混、自清洁、输送等重要功能。概括而言，当湿污泥从水平干化器的一端进入后，立刻被不停转动的转子连续分布于热壁的表面形成物料薄层，转子上的叶片在对热壁表面分布的湿污泥薄层进行不断翻滚的同时，转子上的带有导角功能的输送叶片伴随着转子的圆周转动，使污泥薄层和干化过程中生成的半干污泥颗粒以一定的线速度呈现出与转子的轴向方向水平转移，向前运动到薄层干化器另一端的污泥出口处，薄层干化器的轴向长度尺寸既为进料端到出料端的水平沿程线，完成了污泥在整个卧式圆筒薄层干化器内的进料和出料，在此过程中，湿污泥被蒸汽热壁均匀加热，水份被蒸发。