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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
在线性驱动电路中，LED的亮度与通过电流成函数关系，而与加在LED上面的压降无关。从上面的电路原理图可以看出，线性LED驱动电路，结构简单，易于实现，研发周期短，生产成本低，体积小巧，而且，由于没有使用很多的大容量电容和电感，电路设计上不需要考虑EMI问题。可以适用于低电流照明系统。2关型驱动电路关型驱动电路原理图如所示，是将输入的交变电压通过整流电路整流和滤波稳压之后，通过关状态，来控制LED的电流或者电压，使LED可以平稳地发光。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


工业生产、污水及垃圾填埋等过程会产生挥发性有机污染物(VOCs)及恶臭物质，这些污染物逸散到空气中会污染环境，危害人体健康，并且随着空气的流动逸散到各处带来区域性影响，因此在排放前需要采取适当的技术手段进行。H2S、硫、 等含硫物质，氨、 、氮氧化物等含氮物质，类，芳香烃以及卤代烃等是废气中常见的VOCs及恶臭物质。与常规的物理、化学方法相比，生物技术具有、成本低廉、操作简便、清洁、无二次污染等特点，因而应用广泛。MVR是现时效率的蒸发技术，但投资和营运的费用仍然较高。所以当务之急是要在第三阶段提高浓缩比，减少蒸发量。先来看下成本。蒸发工段的投资和运行成本蒸发是整个零排放工艺要求的 终环节。为了节省成本业界一般采用MVR。具规模的MVR建造成本在6~7万元/(ht)-1。除此之外，运行费用也需要考虑。MVR使用蒸汽再压缩技术，提高蒸汽使用率， 效益的MVR进液蒸发成本约6~8元/t。目前膜浓缩存在的问题为降低蒸发量，有些厂家采用RO膜技术进行浓缩。