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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
传统厌氧生物具有投资省、运营成本低、易于管理控制及剩余污泥产率少等特点。但是由于高浓度有机废水的复杂性，采用传统厌氧消化技术在其能源转化工程中遇到诸多问题，污泥上浮、污泥流失、VF：s累积等， 终导致运行的失败。：nMBR是一种有机结合厌氧生物单元和膜分离技术的新型废水工艺，其不仅保留了厌氧技术的诸多优点，而且膜组件的引入可以将微生物完全截留，从而实现了SRT和HRT的有效分离。也正因如此，厌氧膜生物反应器具备污泥浓度高、泥龄长、耐冲击负荷能力强等优点，其在高浓度和复杂有机废水方面展现出很好的应用前景。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


大部分火电厂都采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，该系统在运行时会产生一定量的脱硫废水，废水中含有无机盐、重金属等多种污染物，不能直接排放。目前，国内大多数电厂的湿法脱硫废水系统采用传统的加絮凝沉淀方式进行脱硫废水的，普遍存在运行成本较高、设备故障率高等问题，因此投运效率很低，且无法去除水中的无机盐。机械式蒸汽再压缩蒸发器(MVR)、正渗透、烟道预热蒸发技术能有效去除水中的无机盐，但如果只依靠1种工艺方法，不仅设备投资成本高，而且存在工艺局限性。日前，日本电装集团发出了一款新的废气再循环(ExhaustGasRecirculation，简称EGR)装置，相信对很多对它都很陌生，简单来说，EGR就是可将一部分废气再吸回到进气管中，返回气缸循环参与燃烧，从而达到降低尾气中的氮氧化物(NOx)排放的目的。那么，如何实现废气再循环?它除了降低污染还有没有别的用处?有没有副作用?别着急，请听我一一道来。EGR的工作原理是?EGR是通过与排气歧管和进气歧管相连，将一部分尾气重新引入到进气歧管中，再次参与燃烧从而减少氮氧化物(NOx)的排放。