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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
该工艺适合于高浓度有机废气的。3沸石转轮吸附浓缩工艺在目前我国的有机废气污染中，低浓度、大风量的VOCs排放占了相当大的比例，因此吸附浓缩技术是低浓度废气治理中 为经济有效的技术途径。近年来我国从日本引进了一批沸石转轮吸附浓缩装置，业内的很多企业也正在积极进行该项技术的发应用工作。和固定床吸附浓缩技术相比，沸石转轮吸附浓缩技术具有诸多优点：采用蜂窝式沸石作为吸附剂，可采用高温脱附，再生效率高，安全性能好，适宜的VOCs范围更广；设备阻力小，吸附剂的利用率高，运行成本低；尾气中有机污染物的浓度稳定，便于控制；结构紧凑，设备体积和占地面积小。4.4吸附一冷凝组合工艺吸附浓缩一冷凝工艺通常用于低浓度、大风量、价值较高的VOCs的净化，目前工业上主要使用固定床或者沸石转轮作为吸附装置。当吸附剂吸附达到饱和后，根据有机废气和使用的吸附剂性质选择水蒸气或热气流进行解吸，也可以进行真空解吸再生，解吸出的高温、高浓度混合蒸汽再进入冷凝器中进行冷凝。陆树华等集成有机废气中冷凝法与吸附法的传统工艺，将预冷、冷凝、吸附、分离四个过程集成在同 道内，设计出新型板式结构的芯体，其有机废气通道与制冷剂通道由带有三角形翅片的金属板片相隔。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


树脂的预除镍螯合树脂，出厂时经活化好为钠型，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。离子镀镍废水，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，近年来与床镀铬废水一样，发展到床镀镍废水。其功能越来越全，占地越来越小。为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的，装置上有备用树脂罐一个。设备功能齐全，操作方便，装置包括水泵、流量计、过滤器、气泵、树脂再生系统以及电源控制部分。目前我国固体废物的 终处置主要采用安全填埋、焚烧和热解。1处置固体废物的安全填埋场属全封闭型填埋场，该技术填埋采用先地下，后地上的方法，当地下填埋库全部填满后再实施地上部分的填埋。固体废物经预后，由专用运输工具送至填埋场，经卸料斗用溜槽输送到填埋部位，再用推土机摊推平，压路机分层压实，单层的压实厚度为1.～1.5m，中间覆盖土层的厚度为.1～.3m。我国已建成数个垃圾填埋场和简易危险废物填埋场，但其绝大多数达不到卫生填埋标准和安全填埋标准，大部分的固体废物是在较低水平下处置的，如没有防渗设施的填埋和没有尾气的分焚烧等，非常容易对环境造成二次污染。2焚烧技术固体废物的焚烧，是一种高温和高热氧化的过程，可燃固体废物在充分供氧的条件下，发生燃烧反应，使其氧化，转化为气态物质(CO2和水)和不可燃的固态残渣，同时焚烧产生的热量在余热锅炉中被利用用来发电或供热。从而达到减容、去除性和能源的目的，也就是我们常说的固体废物的减量化、无害化和资源化。经过焚烧，固体废物的体积可减少8%～9%，新型的焚烧装置可使焚烧后的废物体积只有原来体积的5%甚至更少。