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氧化铝;氧化铝,催化载体,低硅;氧化铝陶瓷;钢铝石;氧化铝,REFRACTORYB ABLEPAINT,WATER-ChemicalbookBASED;氧化铝,催化载体,中表面(LOWSIO{2});氧化铝,催化载体,中表面积(低二氧化硅);氧化铝,刚玉,金刚砂

通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型, 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
该余热锅炉不仅过热自产蒸汽,同时还过热装置外取热器、油浆蒸发器产生的中压饱和蒸汽。目前存在问题1.1炉膛压力偏高,再生烟气能力不足由于尾部受热面传热管错列布置,催化剂粉末容易静电吸附在换热管束上,烟气流通面积减小,流动阻力增大,炉膛压力偏高,为了生产安全进行,维持炉膛压力低于设计值(2.5kPa),只好将部分再生CO烟气直接从旁通烟道直接排向烟囱,致使放空再生烟气的物理显热和CO化学能无法,同时也对环境造成污染。2CO余热锅炉受热面积灰严重,排烟温度偏高,余热锅炉效率偏低每次CO余热锅炉检修清灰后运行 ℃,运行后期排烟温度超过24℃,有时不得不停炉清灰。由于以上问题的存在,影响CO余热锅炉效率,导致装置能耗升高,经济效益下降。改造的关键在于:降低烟气流动阻力,降低炉膛压力,提高CO余热锅炉再生烟气能力;防止省煤器积灰与腐蚀,确保省煤器安全运行、运行。的具体内容和措施CO余热锅炉省煤器采用翅片管替代光管为传热元件,增加传热面积,强化换热,同时降低锅炉尾部烟气流动阻力,降低炉膛压力,提高余热锅炉再生烟气能力,满足装置满负荷运行余热要求,换热管顺排布置,便于清灰;全部再生烟气进CO余热锅炉,对原省煤器进行改造,拆除原省煤器,全部换热管改用翅片管,结构形式全部采用模块化箱体结构。为了平衡尾部烟气热量,降低排烟温度,提高余热锅炉效率,将油浆蒸发器、外取热器汽包给水和余热锅炉给水同时一起进省煤器进行预热。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x,0<x<0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构,高比表面积且处于不稳定的过渡态,因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中,广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积,因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


LED灯作为照明光源,其优越性在于:光电转换效率高,低压供电,使用寿命长,既可以有选择地发出单色光,也可以地发出白光,所以可以大大节约电能。半导体发光二极管(LED)利用注入PN结的少数载流子与多数载流子复合,从而发出可见光,是一种直接把电能转化为光能的发光器件。发光二极管的结构主要由PN结芯片、电极和光学系统组成。当在电极上加上正向偏压之后,使电子和空穴分别注入P区和N区,当非平衡少数载流子与多数载流子复合时,就会以辐射光子的形式将多余的能量转化为光能。生物过滤法适用于种类广泛的VOCs废气,如短链烃类、单环芳烃、氯代烃、、醛、酮、 以及含硫、氮的有机物,其典型的应用领域包括印刷、喷涂行业、污水和畜禽养殖业等。该方法特点是操作简单,运行费用低、适用范围广,不产生二次污染,但反应条件不易控制,易堵塞、气体短流、沟流,占地多,且对进气负荷变化适应慢。物滴滤生物滴滤是生物过滤工艺的,其床层填料多为惰性物质,与生物过滤相比,降低了气体通过床层的阻力,由于连续流动的液体通过填充层,使得反应条件(如p营养物浓度)易于控制,单位体积填料的生物量高,更适合净化负荷较高的废气,同时克服了生物过滤不利于产酸废气的特点,可有效去除经生物降解产生酸性代谢产物的VOCs废气。


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