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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
电化学催化氧化法该技术起源于2世纪4年代，有应用范围广、降解效率高、能量要求简单、利于实现自动化操作，应用方式灵活多样等优点。电化学催化氧化法既可用于难降解废水的前措施来提高可生物降解性能，又可以作为难降解酚类废水的深度技术，在优化的pH值、温度和电流强度条件下，酚可以得到几乎完全的。针对高浓度、难降解、有有害的含酚废水，传统生物法和物化法已经失去了其优势，化学氧化法又因其昂贵的费用阻碍了其推广应用，电化学催化氧化法越来越受到人们的青睐，但其自身也存在一些问题，如电耗，电极材料多为贵金属，成本较高及存在阳极腐蚀，指导其推广应用的微观动力学和热力学研究尚不完善等。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


目前大部分工厂在喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸附法，水帘洗涤法后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297-96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施，设施运行一定时间后需更换新炭，因此运行成本较高。家具厂喷漆废气的污染源强分析某家具厂主要产品为公用品，全部出口，生产车间配有1条喷漆线和1个喷漆室(配有2个喷)。喷漆室尺寸为：352，排气量按14m3/h设计；溶剂使用热固化型、丙树脂类，消耗量为15kg/h，溶剂中甲的释放量为4.5kg/h，预测总排气中甲的浓度为3mg/m3。当废水中所存在的污染物量达到一定趋势时，预测控制算法能够更好的计算出污染物对环境的污染效果。工作人员首先应当应用计算机信息技术进行实验模型建设，然后再将预算控制算法以公式的形式应用到系统当中，详细计算，从而明确废水以及污染物效果。3系统运行结果分析通过对以上废水系统的详细分析，尤其是将预算控制算法应用到当今电镀废水厂的废水系统当中，可知当今的电镀废水厂，在进行预测控制算法应用过程当中，虽然能够有效建立一个完善的废水系统，但是往往有误，与工作环节存在细微差异性，导致废水的过程当中，工作效率虽然有效提高，但是并没有达到理想要求。